[实用新型]小型自动缫丝机及其移茧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型自动缫丝机。

背景技术

小型自动缫丝机集煮茧与缫丝于一体。通过自动输送带直接将储茧箱中未经加工的干茧送入煮茧系统煮茧；并按照设定的煮茧时间与温度自动将煮好的茧送入索理绪系统，经索理绪后自动进入有绪茧输送器，通过有绪茧输送机构自动将有绪茧送入缫丝槽进行缫丝。小型自动缫丝机每台标准配置24绪。工作时，茧子的绪丝挂在有绪茧输送器上的齿形盘上，齿形盘做圆周运动，并通过茧子的绪丝牵着茧子作圆周转圈运动。目前的小型自动缫丝机在工作时，常会发生有绪茧在缫丝槽中移动时绪丝缠绕在一起，从而影响机器的正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型自动缫丝机的移茧机构，使之能在转动中推动茧子，有助于避免茧子绪丝缠绕。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括可转动的圈状构件，所述圈状构件外表面具有一圈逐个排列的茧子定位凹槽。

本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种小型自动缫丝机，其在工作中不易出现绪丝缠绕的现象。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括缫丝槽、输送有绪茧的可转动齿形盘，所述自动缫丝机还设有上述的圈状构件，所述圈状构件与齿形盘直径相仿并同步转动，圈状构件处于齿形盘的下方，圈状构件的一部分浸入在缫丝槽的液面以下。

由于采用本实用新型的技术方案，圈状构件表面的定位凹槽起到茧子定位的作用，使得处于缫丝槽中的有绪茧能被逐个定位，随圈状构件的转动而有序运动，避免绪丝缠绕在一起，同时，它还推动了缫丝槽中的水流动，从而带动了浮在缫丝槽水面上的无绪茧的移动。避免出现缫丝槽内有绪茧、无绪茧杂乱无章浮在水面的现象。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的圈状构件安装在缫丝槽时的组合示意图。

图2为本实用新型所提供实施例的圈状构件传动示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供小型自动缫丝机的移茧机构，它包括可转动的圈状构件8，所述圈状构件外表面具有一圈逐个排列的茧子定位凹槽81。所述茧子的定位凹槽为弧形槽，这样，定位凹槽与茧子的外形更吻合，其定位效果更好，弧形槽的下侧具有挡板86，能有助于避免茧子从圈状构件的下方钻入圈状构件8的内侧大圆孔中，

所述圈状构件的上表面具有面向外侧的环形斜坡83，这样，当茧子不慎落在圈状构件上时，能顺势掉落在大齿圈外的缫丝槽中。

所述圈状构件的内表面也设有一圈齿84，齿84是标准齿形，主要用于变速传动。所述小型自动缫丝机设有与起传动作用的齿配合的圈状构件转动驱动装置。该驱动装置包括减速电机1、电机带动的同步带传动装置2、由同步带传动装置带动的齿轮3，齿轮3与齿84啮合。

本实用新型所提供的小型自动缫丝机，包括缫丝槽10、输送有绪茧的可转动齿形盘11，圈状构件8处于齿形盘的下方并同步转动，圈状构件8的直径与齿形盘直径相仿，这样当茧子21的绪丝22挂在齿形盘上时，茧子恰好落在定位凹槽81中。圈状构件的安装位置是平放在缫丝槽水面100，一半浸入水中，一半露出水面，它与齿形盘11同步转动，既带动有绪茧在缫丝槽中有序移动，又推动了水的流动，从而带动了无绪茧的移动。

所述圈状构件的下表面的内侧具有与支撑件配合的向上升起的环形台阶85，台阶面上设有与支撑导轮配合的凹槽82，所述小型自动缫丝机设有与凹槽82的支撑导轮9。