[实用新型]用于清洗染色筒纱芯管的清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洗染色筒纱芯管的清洗机。

背景技术

现有的清洗机种类很多，用途也很广，但到目前为至，还没有适用于染色筒纱中芯管的清洗机，而对芯管的清洗目前只能用手工来完成，不仅清洗麻烦，而且费时费工，既影响企业的工作效率，又影响企业的生产进程，从而给企业的生产造成不小的障碍。为此，本申请人经过长期的研究开发出了一种能清洗筒纱芯管的清洗机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、结构合理、清洗方便且能有效地提高清洗工作效率的用于清洗染色筒纱芯管的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于清洗染色筒纱芯管的清洗机，包括有机架，其特征在于：所述机架其上设置有芯管输送机构、清洗机构和驱动机构，所述驱动机构带动清洗机构中的清洁刷作来回伸缩运动，当清洁刷做伸出状态下，清洁刷穿过固定于机架上一挡板中的通孔且恰好插置于输送机构上芯管的内腔中，当清洁刷做缩回运动时，清洁刷通过刷毛与芯管内壁的磨擦力带着芯管往回运动，清洁刷从挡板的通孔中缩回，且通孔的直径小于芯管的外直径。

作为改进，所述清洗机构包括有滑动杆、清洁刷、连杆、旋转杆和滑轨，滑轨设置有机架上，在滑轨上设置有可沿滑轨作来回滑动的滑块，滑块的右端与滑动杆一端相连接，所述清洁刷为套置于滑动杆的另一端上，而滑块的左端可活动地与连杆的一端相连接，而连杆的另一端可转动地与旋转杆一端相连接，而旋转杆的另一端与驱动机构的输出轴联动在一起。

作为进一步改进，所述芯管输送机构包括有输送托板，在输送托板上设置有恰好容纳芯管滚动的凹槽，且输送托板以一端低另一端高使凹槽底面形成斜坡状的结构固定于机架上，在输送托板的低端横向开有一缺口，当清洁刷做伸出运动时，所述清洁刷从挡板的通孔中伸出恰好经缺口而插入置于输送托板低端凹槽中的一根芯管的内腔中。

再改进，所述驱动机构包括有电机和传动机构，电机的输出轴与传动机构相联动，而传动机构通过输出轴与旋转杆连接在一起。

再改进，所述传动机构包括有伞齿轮、输出轴、从动轮和转动轴，所述电机输出轴上的主动轮通过传动带带动从动轮，从动轮与转动轴的一端相固定，而转动轴的另一端与第一伞齿轮相连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合在一起，第二伞齿轮与输出轴一端相连接，而输出轴的另一端与旋转杆相连接而联动在一起。

与现有技术相比，本实用新型采用在机架上设置有芯管输送机构、清洗机构和驱动机构，所述驱动机构带动清洗机构中的清洁刷作来回伸缩运动，当清洁刷做伸出运动时，清洁刷穿过固定于机架上一挡板中的通孔且恰好插置于输送机构上芯管的内腔中，当清洁刷做缩回运动时，清洁刷通过刷毛与芯管内壁的磨擦力带着芯管往回运动，清洁刷从挡板的通孔中缩回，且通孔的直径小于芯管的外直径。上述结构的优点在于能自动完成芯管的清洗工作，清洗时，只要将芯管放置于输送托板的凹槽中，清洗机就能自动地完成整个清洗工作，不仅降低了清洗工作的劳动强度，而且有效地缩短了清洗时间，且清洗的芯管干净又方便，从而提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中滑动杆缩回时的立体图；

图3是图2中不同角度的立体图；

图4是图2中将输送托板上的芯管取走后的立体图；

图5是图1中芯管的放大立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。