[实用新型]一种可安全泄压的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于向反应器中加料的装置。

背景技术

用物理法将冶金级硅提纯为太阳能级硅的过程中，作为一种辅助的手段，可以通过向高温熔融的硅液中通入特定的气相提纯剂来实现。用于这个目的的气相提纯剂可以是氧气、氩气、氢气或其他气体的单质或混合物。

通常用供料管将气相提纯剂导入硅熔液内是最适用的方式。在试图将气体通过供料管导入熔液时所遇到的问题是，硅熔液的自由表面压力必须与供料管内的压力相匹配，同时还需要避免供料管被堵塞带来的危险。

同样道理，在其他领域或行业中都会涉及到向反应器中加料时，加料装置的出口一旦被堵塞，就会影响加料，甚至发生事故。

发明内容

本实用新型提供一种使用方便、结构简单的加料装置，能有效地解决供料管内压力过高带来的危险。

一种可安全泄压的加料装置，包括内置加料管的套筒，套筒底面设有开孔，加料管穿出该开孔，所述的套筒和加料管之间设有活塞连接块，活塞连接块箍紧加料管，活塞连接块与套筒底面之间设有弹簧，套筒顶端固定连接有带进料口的压盖，弹簧使活塞连接块顶面与压盖底面接触密封，活塞连接块侧壁与套筒内壁之间留有用于泄压的间隙，套筒底面开孔的内缘与加料管外壁之间留有用于泄压的间隙。

弹簧套在加料管外部，压盖的进料口与加料管进料端配合。

连接块顶面和压盖底面间设有“O”型密封圈。

为便于拆装的检修，所述的活塞连接块依次由上连接块、中连接块和下连接块连接构成，其中中连接块中间段外径缩小，在中连接块上、下两沿形成翻边结构，中连接块通过该翻边结构与上连接块和下连接块螺栓连接。

在上连接块、中连接块和下连接块彼此的接触面设有“O”型密封圈，“O”型密封圈经挤压箍紧加料管外壁，使得活塞连接块整体与加料管外壁密封配合。

本实用新型加料装置使用时，气体物料由压盖的进料口进入加料管，由加料管出口端进入预定反应器或料液中。

当加料管内压力过大时，在压力的作用下，活塞连接块会压缩弹簧，使得活塞连接块顶面和压盖底面分开，一部分气流将进入活塞连接块侧壁与套筒内壁之间的间隙，再经过套筒底面开孔的内缘与加料管外壁之间的间隙流出，从而保证了系统的安全。

为了使气体物料不外泄，可以在套筒底面与反应器进料口之间的加料管外部套一保护管，保护管顶部与套筒底面连接，保护管底面与反应器连接，加料管外壁与反应器进料口内缘留有间隙。

所述的保护管为可伸缩结构，可以起到缓冲作用。优先使用金属波纹管结构。其他还可以采用通过密封圈或填料密封的可伸缩套管结构(注：类似常用的伸缩天线的结构)。

经过套筒底面开孔的内缘与加料管外壁之间的间隙流出的气体物料进入加料管外壁与保护管内壁的间隙，再经过加料管外壁与反应器进料口内缘的间隙进入反应器内部，避免了不必要的浪费或污染。

作为改进，压盖的进料口向外延伸形成带有侧口和顶口的三通结构，三通结构的侧口可以通入气体物料，顶口可以用于固体物料的添加，固体物料在气体的吹动下可以顺利进入反应器。

当加料装置应用于硅熔液物理法提纯时，所述的加料管由石英或石墨材料制成。

本实用新型加料装置不仅能有效地解决供料管以即方便又安全的方式固定，而且能有效地解决供料管内压力过高带来的危险，保证了系统的安全，并且结构简单。经过适当的改进还可以实现将固体和气体同时加入反应器中。

附图说明

图1是本实用新型加料装置剖面结构示意图。

图2是图1中压力过大进行泄压时的示意图。

图3是本实用新型加料装置另一种实施方式的剖面结构示意图。

各图中标号为：

1.进料口            2.压盖             3.上连接块

4.中连接块          5.下连接块         6.套筒

7.弹簧              8.保护管           9.反应器

10.保温层           11.物料            12.加料管

13.间隙             14.侧口            15.固体加料箱

16.改进的压盖       17.“O”形密封圈   18.“O”形密封圈

具体实施方式