[实用新型]一种三维花纹织造装置无效
| 申请号: | 200820121293.9 | 申请日: | 2008-07-11 |
| 公开(公告)号: | CN201224800Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
| 发明(设计)人: | 李天中;韩吉夫;杜亚宾 | 申请(专利权)人: | 绍兴县天润织造有限公司 |
| 主分类号: | D03D47/18 | 分类号: | D03D47/18;D03D49/06;D03D51/00;D03D13/00;D03D21/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡红娟 |
| 地址: | 312081浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 三维 花纹 织造 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织品织造机器,尤其涉及一种改进的剑杆织机。
背景技术
剑杆织机是纺织领域常用的织机,如中国发明专利申请200510060390.2中公开了一种新736型剑杆织机,包括左右墙板,曲轴,由蜗轮、蜗杆、主动齿轮、被动齿轮、经轴、翻盖式经轴托脚等构成的送经机构,由带两根压布辊、刺毛辊、并列设置的两根卷布传动辊等构成的卷取机构,由筘座、摇轴、筘座脚、牵手等构成的打纬机构,由带长连杆的偏心轮、依次相连接的三角摆臂、短连杆、扇形齿臂、摇轴、传剑轮等构成的引纬机构。
中国实用新型专利200420073298.0中公开了一种挠性剑杆织机,包括主要由两侧墙板及设于两侧墙板上的上横梁组成的机架,机架上还设有多臂机、电动机及与传动装置,在两侧墙板之间设有主轴和曲轴,曲轴一端顶部设有手轮,主轴两端分别设有重载荷的圆锥滚子轴承,曲轴两端分别设有重载荷的圆锥滚子轴承。
现有技术中织物有经纱线和纬纱线按一定组织法织造而成,但织造形成的花纹只有很细微的变化,当要求有变化比较直观、幅度比较大的花纹时,必须采用绣花等其他工序处理。
发明内容
本实用新型提供一种改进的剑杆织机,可在普通的织造过程中一次性织造出三维花纹。
传统的剑杆织机从构造上分主要有送经机构、开口机构、引纬机构。打纬机构和卷取机构。剑杆织机的打纬机构中,一般是筘座上设置钢筘,每次引纬完成后,通过筘座带动钢筘摆动将纬线推向织口,完成打纬动作。开口机构(综框等部件)和打纬机构(如筘座等部件)通过同一个曲轴来带动。
一种三维花纹织造装置,包括机架,机架上设有带筘座的打纬机构和用于驱动打纬机构的曲轴,筘座上设有内置钢筘的钢筘槽和导剑钩组合件,所述的钢筘槽内设有三维导纱单元,三维导纱单元位于钢筘和导剑钩组合件之间;三维导纱单元包括:
位于钢筘槽内的轨道座;
放置在轨道座上的轨道;
固定在轨道上表面的若干根带有针孔的三维经纱线针;
轨道在动力装置驱动下,带动三维经纱线针在轨道座上表面作往复直线运动。
现有技术中筘座上的钢筘槽内仅有钢筘,并通过紧固件顶紧,本实用新型三维花纹织造装置在钢筘槽内加设一轨道座,轨道座上放置有轨道,由于钢筘槽内空间有限,轨道为扁条状,轨道可以外接动力装置,实现往复直线运动。
由于扁条状的轨道与三维经纱线针连接处强度不高,可在轨道上设置若干个针座,针座为略厚的块状结构,针座上设有柱型孔,三维经纱线针通过螺纹或焊接等形式插入针座上的柱型孔,这样使三维经纱线针与轨道之间的连接强度更高。
所述的导剑钩组合件包括设置在筘座上的导剑钩底座和连接在导剑钩底座顶面的导剑钩,由于三维导纱单元的轨道座和轨道紧贴着导剑钩组合件,为了防止轨道在运动时翘起或偏移轨道座,可以在导剑钩底座朝向轨道一侧设置一凸块,凸块下表面置于轨道上表面上,使轨道在轨道座和凸块的限定下运动。
轨道是比较长的扁条状结构,上面每隔一定距离就设有一个针座,但轨道每次往复运动的距离不是很长,在织机上的导剑钩组合件有若干个,在每两个针座之间的位置设有一凸块,这样即使轨道往复运动,凸块也不会阻挡到针座。
三维经纱线针顶端带有针孔,三维花纹是通过独立的三维经纱线在织造时织入织物形成的,本实用新型三维花纹织造装置的机架上还包括用于绕置三维经纱线的纱辊、停经架、普通经纱线的综框和三维经纱线综框;三维经纱线从纱辊引出后,穿过停经架、三维经纱线综框及钢筘,再穿进三维经纱线针顶端的针孔引向织口。
所有三维经纱线均穿入第一列综框综丝,第一列综框即三维经纱线综框,最靠近钢筘,其余普通经纱线的综框相对远离钢筘。
当普通经纱线的综框开口(织造时作开口动作)时,普通经纱线在综框的带动下,分为上层经纱线和下层经纱线,三维经纱线的高度高于下层经纱线20~30mm左右。
三维经纱线综框固定不动,使普通经纱线的综框开口时,三维经纱线始终处于上层经纱线和下层经纱线之间。
本实用新型三维花纹织造装置为实现自动控制,还包括信号采集单元、控制单元和驱动单元,信号采集单元感应曲轴的转动并将信号传递到控制单元,控制单元接收到曲轴的转动信号后按照设定控制驱动单元带动三维导纱单元往复运动。
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