[实用新型]模切机进料装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及到一种卡片、扑克牌及标签的模切机上的进料装置。

(二)技术背景

现有印刷后的纸张，撕理成片后均由人工放入模切机推料通道，再由液压顶杆将待加工纸片推入模切刀上模切外形。目前，国内大部分模切机的进料都依靠手工操作，这一工艺劳动强度大，生产效率低、成本高，难以在机械化生产中与上一工序配套。

(三)发明内容

为解决现有模切机人工模切，难以与上一工序配套的缺点，本实用新型提出了一种模切机进料装置，可实现纸片模切进料的机械化，生产效率高、成本低。

模切机进料装置，包括一个装有提供模切动力的油缸的顶推件、一个放置待模切纸片的推料通道和一个对纸片进行模切成型的模切刀，所述顶推件前端有与待模切纸片形状和尺寸相同的推块；其特征在于：顶推件与推料通道之间有一个可间歇转动的转盘，所述转盘上均匀分布有与待加工制片形状和尺寸相同的工位孔，所述工位孔与来料方向相对的一端有弹性扣；所述转盘迎向来料的方向连接一个用于传送待模切纸片的、与所述工位孔宽度相等的送料通道，所述推料通道与所述工位孔配合形成送料部分；所述顶推件与所述推料通道通过所述工位孔连接形成推料部分。

进一步，所述工位孔可以是由调节通孔尺寸的调整板围成的通孔。

更进一步，所述调整板可以通过螺栓连接在转盘上。

更进一步，所述调整板可以通过螺栓、弹簧连接在转盘上。

更进一步，所述调整板可以通过偏心轮、弹簧连接在转盘上。

更进一步，所述调整板可以通过螺钉、椭圆槽连接在转盘上。

本实用新型的技术构思为：送料通道将一叠纸片送入与之配合的、转盘的工位孔中，工位孔尾部的弹性扣将纸片限制在工位孔中；转动转盘，将装有纸片的工位孔正对顶推件，启动顶推件上的油缸，推块进入工位孔将纸片向后推，工位孔尾部的弹性扣受到压力而打，纸片经过推料通道到达模切刀刀口，推块继续向后推，纸片通过模切刀模切外形；与此同时，送料通道与另一个工位孔配合，将下一叠制片送入所述工位孔；纸片模切成型后，顶推件退出转盘；转动转盘，将装有纸片的工位孔正对顶推件进行下一次模切。

本实用新型的优点在于，可将纸片模切工序与上一道工序配套，生产效率高、成本低。

(四)附图说明

图1是本实用新型中送料通道与顶推件同侧的斜前角度的示意图；

图2是本实用新型中送料通道与顶推件同侧的斜后角度的示意图；

图3是本实用新型中送料通道与顶推件异侧的斜前角度的示意图；

图4是本实用新型中送料通道与顶推件异侧的斜后角度的示意图；

图5是通过螺栓调节尺寸的工位孔示意图；

图6是通过螺栓、弹簧调节尺寸的工位孔示意图；

图7是通过偏心轮、弹簧以及螺钉、椭圆槽组合调节尺寸的工位孔示意图；

(五)具体实施方式

以下结合附图对实用新型做进一步说明

模切机进料装置，包括一个装有提供模切动力的油缸的顶推件3、一个放置待模切纸片的推料通道4和一个对纸片进行模切成型的模切刀5，所述顶推件3前端有与待模切纸片形状和尺寸相同的推块31，后端有提供动力的油缸33，油缸33和推块31之间有推杆32连接；顶推件3与推料通道4之间有一个可间歇转动的转盘2，所述转盘2上均匀分布有与待加工制片形状和尺寸相同的工位孔21，所述工位孔21与来料方向相对的一端有弹性扣22；所述转盘2迎向来料的方向连接一个用于传送待模切纸片的、与所述工位孔宽度相等的送料通道1，所述推料通道4与所述工位孔21配合形成送料部分；所述顶推件3与所述推料通道4通过所述工位孔21连接形成推料部分。

所述工位孔21可以是由调节通孔尺寸的调整板23围成的通孔。

所述调整板23可以通过螺栓24连接在转盘2上。

所述调整板23可以通过螺栓24、弹簧25连接在转盘2上。

所述调整板23可以通过偏心轮26、弹簧25连接在转盘2上。

所述调整板23可以通过螺钉27、椭圆槽28连接在转盘2上。