[实用新型]一种不锈钢薄板研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢薄板的加工设备，特别是涉及一种不锈钢薄板的研磨机。

背景技术

不锈钢表面的抛光可以采用研磨机研磨，研磨机包括研磨平台和研磨磨头，将不锈钢薄板固定于研磨机的研磨平台上，利用研磨磨头的旋转和平移对不锈钢薄板进行抛光。目前对不锈钢薄板的固定通常采用如下结构：

1、采用挡块：在不锈钢薄板的四周用挡块进行固定，但对小于0.5mm的薄板挡块难以生效，薄板容易变形凹凸，产生皱褶，对薄板的固定效果不理想；

2、采用磁性吸盘：能对部分不锈钢薄板进行固定，但对不导磁的薄板没有效果，无法固定；

3、采用真空吸盘：真空吸盘的固定会使薄板产生凹点，此外研磨液有强的腐蚀性，容易进入真空系统泵使其产生腐蚀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不锈钢薄板研磨机，可以有效解决上述现有固定结构效果不理想，容易使薄板变形凹凸，产生皱褶等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种不锈钢薄板研磨机，包括研磨平台和滑动架，滑动架上配有研磨磨头、磨头电机和连接电磁阀I的磨头气缸，研磨磨头连接磨头气缸，磨头气缸由电磁阀I控制实现研磨磨头升降运动，研磨磨头主轴连接磨头电机实现旋转运动，其特征在于：研磨平台两端设有前压板装置和后压板装置，前压板装置和后压板装置分别连接各自的压板气缸，压板气缸均连接电磁阀II，由电磁阀II控制前压板装置和后压板装置运动。

进一步的，研磨磨头、磨头电机和磨头气缸均设有六个，磨头电机每边三个对称设在磨头气缸两侧。

本实用新型由于采用了上述技术方案，可以有效对不锈钢薄板进行固定，利用电磁阀II控制压板气缸，使与研磨磨头运动方向相反的压板装置向下运动，对不锈钢薄板进行压紧，且研磨磨头的轴向力向下压紧薄板和研磨平台，两者压紧后磨头的切向力使薄板始终处于拉紧拉平状态，有效解决了固定问题，且拉紧状态有效避免了因研磨磨头切削热导致的薄板膨胀变形等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种不锈钢薄板研磨机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种不锈钢薄板研磨机，包括研磨平台1和滑动架2，滑动架2上配有研磨磨头3、磨头电机4和连接电磁阀I的磨头气缸5，研磨磨头3连接磨头气缸5，磨头气缸5由电磁阀I控制实现研磨磨头3升降运动，研磨磨头3主轴连接磨头电机4实现旋转运动，研磨磨头3、磨头电机4和磨头气缸5均设有六个，磨头电机4每边三个对称设在磨头气缸5两侧。研磨平台1两端设有前压板装置6和后压板装置7，前压板装置6和后压板装置7分别连接各自的压板气缸8，压板气缸8均连接电磁阀II，由电磁阀II控制前压板装置6和后压板装置7运动。

如图1所示M向和N向为研磨磨头3平移时的运动方向，研磨磨头3边旋转边平移对不锈钢薄板9进行研磨抛光，K向为不锈钢薄板9的进给方向；电磁阀II控制压板气缸8，使与研磨磨头3运动方向相反的压板装置向下运动，对不锈钢薄板9进行压紧，即当研磨磨头3沿M向运动时，电磁阀II控制压板气缸8，使前压板装置6向下运动，压紧不锈钢薄板9；当研磨磨头3沿N向运动时，电磁阀II控制压板气缸8，使后压板装置7向下运动，压紧不锈钢薄板9；且研磨磨头3的轴向力向下压紧不锈钢薄板9和研磨平台1，两者压紧后磨头的切向力使不锈钢薄板9始终处于拉紧拉平状态，有效解决了固定问题，且拉紧状态有效避免了因研磨磨头3切削热导致的不锈钢薄板9膨胀变形等问题。