[实用新型]一种自动供料涂刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂刷装置，尤其是一种结构简单、设计合理、出料均匀的自动供料涂刷装置。

背景技术

现有技术中涂刷涂料时，一般采用普通的手柄直板式毛刷或滚筒式毛刷，缺点是需要不停的浸取涂料，工作效率低劳动强度大，涂覆是否均匀很大程度上取决于工人的经验和熟练程度。也有一些改进过的涂刷装置，但不是结构复杂就是效果不佳，尤其没有解决出料均匀的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、设计合理、出料均匀的自动供料涂刷装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该自动供料涂刷装置，包括储料瓶、输料软管和刷料装置，所述储料瓶上设置有手动加压器和安全阀，储料瓶通过输料软管与刷料装置连接，其特点是：所述刷料装置包括控制阀、供料通道管、刷柄、出料孔道阵和刷料件，刷柄内贯通设置有供料通道管，供料通道管进口端设置有控制阀，控制阀一端与输料软管连接，另一端与供料通道管连接，供料通道管出口端设置有出料过渡空间，出料过渡空间与出料孔道阵连通。

本实用新型所述的刷料装置为手柄直板式刷料装置，刷料件为刷毛，还包括有刷毛隔板，所述刷毛隔板设置在刷柄底部，刷毛隔板上设置有出料孔道阵，刷毛固定在刷毛隔板上，刷柄内贯通设置有供料通道管，供料通道管的出口端与刷毛隔板之间设置有出料过渡空间。

本实用新型所述的刷料装置为滚筒式刷料装置，刷料件为棉刷套，还包括有滚筒刷套筒和套筒支架，所述的供料通道管为细金属管，末端焊接有螺杆密封，供料通道管上装配有套筒支架，套筒支架上设置有滚筒刷套筒，供料通道管为滚筒刷套筒的滚动轴，滚筒刷套筒外套装有棉刷套，供料通道管上设置有出料孔道阵，滚筒刷套筒内腔为过渡空间，滚筒刷套筒壁上还设置有出料孔道阵。

本实用新型所述的供料通道管上焊接有固定圈，末端焊接有螺杆密封，螺杆上设置有螺帽定位，固定圈和螺杆处分别设置有套筒支架，套筒支架与固定圈之间以及套筒支架与螺帽之间设置有橡皮垫圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、不再另外设计和制造储料瓶和加压器，可以采用早已在市场上广泛销售使用的“手动式气压喷雾器”，由储料瓶和加压器组成手动式气压瓶，直径8mm的PVC软管用作输料软管，保留储料瓶上部的安全阀，作为手动加压过大时放气减压，储料瓶上还设置有背带。使用时，将涂刷料置于储料瓶内，利用加压器间隙性打气加压，涂刷料就能经输料软管输至控制阀再输至刷料装置进行涂刷。涂刷流量的大小和开关由控制阀进行调节和控制。该储料瓶的容量有3升、5升、8升等多种选择，能满足不同涂刷工程的装料要求。2、本实用新型在刷料装置内设置有供料通道管、过渡空间和出料孔道阵，涂刷料经储料瓶内加压后形成的压力流入刷料装置的控制阀后依次进入供料通道管-出料过渡空间-出料孔道阵而渗流至刷毛，使得涂刷料从密闭的状态下缓缓地均匀地自动供料涂刷，涂覆均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施例一刷料装置结构示意图。

图3为图2中B-B向剖面示意图。

图4为本实用新型实施例二刷料装置结构示意图。

图5为本实用新型实施例二供料通道管结构示意图。

图6为图5中A-A向剖面示意图。

上述附图中部件编号名称：

1-储料瓶       2-手动加压器       3-安全阀        4-背带

5-输料软管     6-控制阀           7-刷料装置      11-刷柄

12-供料通道管  13-套筒支架        14-螺杆         15-固定圈

16-橡皮垫圈    17-金属垫圈        18-螺帽         19-滚筒刷套筒

20-棉刷套      21-刷毛隔板        22-刷毛         24-出料过渡空间

25-出料孔道阵  26-滚筒刷套筒上的出料孔道阵

具体实施方式

本实用新型的刷料装置分为手柄直板式刷料装置和滚筒式刷料装置两种，手柄直板式刷料装置中的刷料件为刷毛，滚筒式刷料装置中的刷料件为棉刷套。

实施例一