[实用新型]一种多功能普通万能铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工机床设备领域，特别是一种多功能普通万能铣床。

背景技术

目前国内外制造、销售和使用的普通铣床，均是单一的立式铣床或卧式铣床；而且其横向、垂直、纵向三方向工作时移动均是依靠普通电机驱动很多组变速齿轮来达到所需的速度要求的，而且传动丝杆均采用梯形普通螺纹丝杆，传动效率和精度都比较低；另外手动微量进刀最少是0.02mm，无法达到精加工要求；齿轮变速结构复杂，制造成本高，使用噪音大，维修麻烦，又不耐用。

实用新型内容

本实用新型的目的是改进上述不足，提供既可进行卧式加工又可进行立式加工、全方位任意角度加工和卧式滚铣加工，而且横向、垂直、纵向三方向工作时移动均采用交流伺服电机实现无级变速驱动，又可使用手动脉冲控制器进行微量移动，使用方便、功能齐全、制造成本低、工作噪音低、结构简单、维修方便的一种多功能普通万能铣床。

本实用新型的技术方案包括床身1、横向驱动电机2、横向传动丝杆4、横向螺母5、滑鞍6、工作台7、控制系统9、控制线路10、垂直驱动电机11、垂直传动丝杆13、垂直螺母14、立柱15、卧铣主轴箱16、主电机17、主轴18、纵向螺母19、纵向传动丝杆20、纵向驱动电机22，其特征是所述的横向驱动电机2是交流伺服电机，与横向同步带3和横向传动丝杆4传动连接；垂直驱动电机11也是交流伺服电机，与垂直同步带12和垂直传动丝杆13传动连接；纵向驱动电机22也是交流伺服电机，与纵向同步带21和纵向传动丝杆20传动连接。

所述的控制系统9上电连接有手动脉冲控制器8。

所述的卧铣主轴箱16正面可安装万能铣头23。

所述的卧铣主轴箱16上面也可安装卧式滚铣横梁24和主轴18上安装卧式滚铣刀轴25。

所述的横向传动丝杆4、垂直传动丝杆13和纵向传动丝杆20均是滚珠丝杆。

本实用新型是将原普通铣床的横向、垂直、纵向三方向工作时的移动均是依靠普通电机驱动很多组变速齿轮来达到所需移动速度的有限变速级数改进为变速范围较大的交流伺服电机进行无级变速驱动滚珠丝杆达到工作时所需的移动速度；配置手动脉冲控制器，可将横向、垂直、纵向三方向微量移动量达到0.005mm/脉冲，提高了对刀和加工精度；既可利用卧铣主轴箱进行卧式加工，又可在卧铣主轴箱正面安装万能铣头进行立式加工或全方位任意角度的加工，也可在卧铣主轴箱上安装卧式滚铣横梁进行卧式滚铣加工。因为减少了传动链，加工稳定性大大提高，扩大了机床的使用功能范围，降低了制造成本、降低了工作时的噪音，结构简单、维修方便，是一种多功能普通万能铣床。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是安装有万能铣头的结构示意图。

图4是安装有卧式滚铣横梁的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例。

参照图1，1-床身、2-横向驱动电机、3-横向同步带、4-横向传动丝杆、5-横向螺母、6-滑鞍、7-工作台、8-手动脉冲控制器、9-控制系统、10-控制线路、11-垂直驱动电机、13-垂直传动丝杆、15-立柱、16-卧铣主轴箱、17-主电机、18-主轴。横向驱动电机2固装在床身1上与横向同步带3和横向传动丝杆4连接，横向传动丝杆4安装在床身1上；滑鞍6与床身1滑动配合，并有固装在其上的横向螺母5与横向传动丝杆4螺纹连接；滑鞍6上面有工作台7与其滑动配合；手动脉冲控制器8与控制系统9电连接，控制系统9有控制线路10与垂直驱动电机11和横向驱动电机2电连接。垂直驱动电机11安装在固装在床身1上的立柱15上，垂直传动丝杆13安装在立柱15上，卧铣主轴箱16与立柱15滑动配合。主轴18安装在卧铣主轴箱16中，卧铣主轴16后部安装有主电机17。