[实用新型]印刷电路基板成型机的平衡移动装置

说明书

技术领域

本实用新型属一种印刷电路基板成型机的驱动技术领域，具体而言指一种可减轻负载、且提升稳定性的平衡移动装置。

背景技术

按，电子产品不断朝向轻薄短小、高频、高效能等特性发展，用于电子产品中的核心晶片就必需更进一步的微小化与高效能化，而欲使芯片微小化与具高效能则需使芯片上的集成电路线径微细化，以容设更多的集成电路及元件，因此现有的集成电路线径已逐渐缩小，也因此用于承载晶片的印刷电路基板上的电路也逐渐变细，所以印刷电路板上用于连接的电路穿孔也越来越小，故钻孔及成型铣削加工时，不论是印刷电路基板的不平稳，又或成型机主轴头组移动的不稳定等，均会造成钻孔或成型的毛边或不准确等状况，如此会造成细微的线路发生短路现象，严重影响到印刷电路基板制作的良率；

如图1、图2所示，成型机的机架10前方设有一可上下移动的钻孔及铣削平台20，且钻孔及铣削平台20上设有复数成型机主轴头组25，供同时对复数印刷电路基板钻孔及铣削，以增加产量与效率，再者机架10上设有一可作动钻孔及铣削平台20的驱动单元30，该驱动单元30于机架10上设有一具联轴元件32的马达31，且马达31透过一轴座33设有一向下延伸的导螺杆35，又钻孔及铣削平台20上设有供前述导螺杆35对应螺设的螺套36，让马达31驱动导螺杆35原地旋转时，钻孔及铣削平台20可利用不旋转的螺套36而上下移动，且机架10与钻孔及铣削平台20两侧分设有一导引单元40，该导引单元40于机架10上设有一驱动缸体41，且于钻孔及铣削平台20上设有一对应的导杆45，以保持钻孔及铣削平台20移动的平稳。

但事实上，由于整个钻孔及铣削平台20在组上复数个成型机主轴头组25后(一般约6个以上)，再加上其是以金属所制成，故其重量极重，驱动单元30的马达31无法使用一般马达，而需使用到特殊规格的大型马达，且为了承载该大型马达31，更需要加大机架10与导螺杆35、螺套36的强度与尺寸，无形间提高其整体的制造成本。再者由于钻孔及铣削平台20的重量重，由单一的导螺杆35与螺套36来承载略显不足，因此常会发生移动停顿或钻孔铣削时震动的问题，进而影响到加工的精准度，降低产品的制造良率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种使移动负荷能平均分散，以提升其移动的稳定性与准确度，而能提高其钻孔及成型铣削加工的良率的印刷电路基板成型机的平衡移动装置。

又，本实用新型的另一目的在于提供一种使得其因负荷减小，而可采用较小规格的组件，以降低制造成本的印刷电路基板成型机的平衡移动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下结构：

一种印刷电路基板成型机的平衡移动装置，其设于成型机的一机架与一钻孔及铣削平台间，供作动钻孔及铣削平台相对机架上、下移动，且钻孔及铣削平台上设有复数等距的成型机主轴头组，其中该平衡移动装置包含有；

一驱动单元，其于机架中央设有一驱动元件，且于驱动元件下方设有一主动轮组，该主动轮组上套设有两向相异两份延伸的皮带；

两辅助转动组，其等距分设于驱动单元两侧，两辅助转动组于机架上分设有一被动轮组，供前述皮带环套驱动，又被动轮组具有向钻孔及铣削平台延伸的导螺杆，且钻孔及铣削平台于对应处设有供导螺杆螺设的螺套。

其中该机架与钻孔及铣削平台两侧分设有一导引单元，导引单元于机架上设有一驱动缸体，且于钻孔及铣削平台上设有一对应的导杆。

其中驱动元件为马达。

其中该驱动单元的皮带为时规皮带，以提升其驱动的准确性。

其中该驱动单元在皮带的环绕范围的机架上设有一惰轮，以调整皮带的松紧度。

藉此，透过本实用新型前述技术手段的具体展现，使得本实用新型的驱动单元可透过两辅助传动组同步移动钻孔及铣削平台，将移动负荷平均分摊于两辅助传动组上，以增进钻孔及铣削平台的移动平稳度、且可减少移动过程的震动，进而可提升钻孔及成型铣削加工的精密度，且进一步可使用较小规格的驱动元件，以降低机具的制造成本，而能增加其附加价值，进而提升其回收的经济效益。

附图说明

图1是现有印刷电路基板成型机的移动装置的平面外观示意图。

图2是现有印刷电路基板成型机的移动装置的平面动作示意图。

图3是本实用新型的平衡移动装置的立体外观示意图。

图4是本实用新型的平衡移动装置的平面外观示意图。

图5是本实用新型的平衡移动装置的平面动作示意图。

主要组件符号说明

10机架                20钻孔及铣削平台

25成型机主轴头组      30驱动单元