[实用新型]多色数控自动滴塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滴塑产品的制造设备，具体是指用于生产制造彩色滴塑产品的一种多色数控自动滴塑机。

背景技术

滴塑产品是用滴塑材料及工艺制成的单层或多层，单色或多色的类似立体浮雕的饰物、玩具、商标牌、标志牌等产品。根据产品要求的不同，分别将不同颜色的液态PVC塑胶色料滴注入产品成型模具的不同深度的凹槽中，经热烘固化，再在固化层上，滴注一层其他颜色的液态PVC塑胶色料，再热烘固化，再滴注，再固化，…，经多次多层滴注，固化，最终从成型模具中脱得色彩斑斓，错落有致，类似立体浮雕的滴塑产品。现有技术工艺手段是用密集人工组成生产线，每个员工手持一支类似医用注射器的手控点胶工具，在产品成型模具的不同深度的凹槽中，只滴注一种颜色的液态PVC塑胶色料，经多人分工协作完成一层彩色滴注工序，送去烘固；按产品层数要求，组织多个小组，每个小组完成一层彩色滴注工序，再烘固；最终完成产品制造的全过程。

滴塑产品应用面很广，从卡通挂件、家电立体商标牌到牛仔裤的服饰牌无处不在，用量很大。上述现有技术工艺手段，存在用工多、成本高、效率低，因员工熟练程度不同，产品品质一致性不好的不足，同时，员工长期接触液态PVC塑胶色料中的增塑剂，有害健康。注：这类物质在聚合后是无害的，但在单体原料时，或成品高温分解后的物质是有害的，因此，聚合后的滴塑产品是无害的。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术工艺手段的不足，采取多点胶针头分色，三维数控自动寻点滴塑的技术方案，提供一种多色数控自动滴塑机，旨在用自动化技术装备替代密集人工生产滴塑产品，达到降低人工成本、提高生产效率、保证产品品质的一致性、隔离人体长期接触有害原料的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多色数控自动滴塑机包括机身、数控系统、三维进给执行系统、点胶执行系统、电器系统、气源，其中：所述的机身为高低机柜式构件，包括支承各系统的金属骨架以及构成机柜壁、机柜室的蒙板、隔板、机柜门；所述的数控系统包括微电脑控制器及其输入、输出接口，操作键盘、显示界面、USB接口；所述的三维进给执行系统包括X轴(横向)、Y轴(纵向)、Z轴(垂直)三个独立的受数控系统控制的进给系统，各个进给系统有各自的导轨、拖板、伺服电机、传动丝杆及其丝杆螺母；所述的点胶执行系统包括胶罐组、气动胶阀集合，其中：胶罐组为若干单个胶罐的并列组合，单个胶罐为带顶盖的圆柱形承压容器，胶罐顶盖中心设有管接头，通过软管与所述的气源相接，每个胶罐室腔容积的三分之二的中下部只盛有一种颜色的液态PVC塑胶色料，上部三分之一容积为容纳压缩空气的气室，胶罐底部中心设有出胶口，通过软管与气动胶阀側壁的入胶口相接，气动胶阀集合为同一壳体的若干独立单体气动胶阀的并列集合，单体气动胶阀上端设有气动信号入口与各自的电磁阀输出口相接，下端设有伸缩点胶针头，側壁设有入胶口，通过软管与胶罐底部的出胶口相接，各单体气动胶阀受各自的电磁阀输出的气动信号控制启闭，开启时，伸缩点胶针头伸出，側壁入胶口与下端伸缩点胶针头接通，点胶，闭合时，伸缩点胶针头缩回，側壁入胶口与下端伸缩点胶针头截止，停止出胶，每个单体气动胶阀只负责一种颜色的液态PVC塑胶色料的点胶；所述的电器系统包括电源输入单元、DC电源单元、继电开关单元、功放单元、电磁阀单元、监控仪表，其中：电磁阀单元为若干个电磁阀的并列组合，所有电磁阀的输入端均与气源相接，输出端与各自负责控制的单体气动胶阀的气动信号入口相接，电磁阀各自的线圈受各自的功放驱动，向各自负责控制的气动胶阀输出气动信号；所述的气源为电动气泵、储气罐的组合，通过与储气罐顶部出气口相连的多通分流器向点胶执行系统和电磁阀单元提供稳压的压缩空气。

相互位置连接关系：X轴系统置于机身的中上部；Y轴系统置于机身的中下部，Y轴系统的拖板上设有工作台，工作台上设有夹具，夹具夹持滴塑产品模具，工作台左右二边与工作台处于同一平面的为机身的左右台板；Z轴系统置于X轴系统的拖板上；点胶执行系统的气动胶阀集合置于Z轴系统的拖板上，点胶执行系统的胶罐组设置在机身的上部，通过软管与气动胶阀集合相接；数控系统、电器系统、气源置于机身下部的机柜室内；数控系统的显示界面置于机身的右側上边，操作键盘置于右边台板上，监控仪表置于左边台板下；电器系统的开关控制按钮置于机柜室的右側壁上。