[实用新型]中卸磨卸料取样器无效
| 申请号: | 200820117145.X | 申请日: | 2008-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN201229254Y | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
| 发明(设计)人: | 韩楷 | 申请(专利权)人: | 江苏鹏飞集团股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/04 | 分类号: | G01N1/04;G01N1/10;G01M19/00;B02C17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226623江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 中卸磨 卸料 取样 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种物料取样的装置,具体说是一种置于中卸磨卸料仓底部,用来取反映中卸磨粗磨仓和细磨仓内钢球级配变化情况的物料的取样器。
背景技术
目前,公知的中卸磨在正常运转过程中,通常磨内钢球级配(磨机钢球级配是影响球磨机产、质量的主要因素之一)的变化情况是通过中卸磨的出磨物料来判断,所以准确、方便地取到出磨物料就很重要。由于中卸磨出磨物料细度是粗磨仓和细磨仓出仓物料的混合料得来,此细度虽然能反映出磨机钢球级配变化的部分情况,但是具体是粗磨仓还是细磨仓发生变化,不好判断,不能准确地反映出到底是粗磨仓还是细磨仓级配发生变化。例如:粗磨仓破碎能力合适,但是细磨仓粉磨能力不够,会导致出磨细度变粗;反之细磨仓粉磨能力合适,但是粗磨仓破碎能力偏大,其结果同样会导致出磨细度变粗。可见,这种方法不能准确区分粗、细磨仓各自钢球级配变化的情况,不能保持钢球的准确级配,不利于球磨机的生产效率。另外,由于中卸磨出料取样要从输送设备上取样,所以操作上也很不方便。
发明内容
为了克服现有的取料方式不方便,不能分别取粗、细磨仓对应的出磨物料的不足,本实用新型提供了一种取样器。通过该取样器取样,不仅能够方便取样,而且能准确地取到粗、细磨仓相应的物料,从而分析出粗、细磨仓各自钢球级配变化的情况,及时加入缺少的规格直径的钢球,使磨内钢球保持准确的钢球级配,更有效的提高磨机的粉磨效率。
本实用新型工作原理是:取样器6在筒体3卸料仓4底部斜槽7上方卸料溜子5的两侧安装好后,在磨机运转正常、各项参数稳定的情况下,首先将前插板8及后插板9拉起,后盖板11打开,利用卸料仓的负压将取样器内的物料抽净,然后将后插板10落下,再打开后盖板11及后插板10,将取样器6内物料取出。通过分析两个取样器分别取出的粗、细磨仓物料状态,分析出粗磨仓和细磨仓钢球级配的变化情况,及时补充相应大小的钢球到粗磨仓或细磨仓。从而让磨机的钢球级配达到最合理的状态,更利于磨机的粉磨效率。
本实用新型的有益效果是,可以方便取料的同时,准确地取到粗、细磨仓各自的物料,单件结构简单,控制容易、运转率高等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装示意图。
图2是本实用新型的结构示意图
图3是图2的A-A剖视图
图1中1.粗磨仓出料篦板,2.细磨仓出料篦板,3.筒体,4.卸料仓,5.磨底溜子,6.取样器,7.磨底斜槽
图2中8.前插板,9.密封毛毡,10.后插板,11.后盖板,12.钢管。
具体实施方式:
在图1第一实施例中,粗磨仓出料篦板1,细磨仓出料篦板2固定在筒体3内部;筒体3下连接卸料仓4,卸料仓4下连接磨底溜子5,磨底溜子下连接磨底斜槽7,取样器6分别对称固定在磨底溜子5两侧。
在图1第一实施例中,密封毛毡9固定在钢管12两插槽内,前插板8固定在前端密封毛毡9内,后插板10固定在后端密封毛毡9内,后盖板11固定在钢管12尾端。
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