[实用新型]一种鞭炮装药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞭炮加工设备，尤其是涉及一种鞭炮装药机。

背景技术

在鞭炮加工生产中，装药是其中工序之一，装药就是将四种原料即高氯酸钾、硫磺、银粉和岩粉按一定比例均匀混合成药后，将药装入鞭炮饼中。目前，在鞭炮加工装药工序中，普遍采用手工装药，由于受装药方式和生产批量的限制，人工混药量一次至少需要5公斤以上，由于混药量多，如果操作不慎，就很有可能会导致在装药中发生威力巨大的爆炸，从而造成重大的人身伤害和财产损失事故；要保证装药不发生爆炸或爆炸没有威力，对人身和财产不会造成危害，就只有控制四种原料每次混合量一般不超过0.2公斤，而0.2公斤混药量仅仅只能满足极少量的鞭炮饼装药用量要求，不利于组织大批量鞭炮饼装药生产，生产效率低。因此，目前鞭炮装药加工中安全生产与批量生产之间很不协调。

实用新型内容

针对上述现有技术中鞭炮装药工序中存在的安全生产与批量生产之间很不协调的问题，本实用新型提供了一种不仅装药安全可靠，且装药可实现大批量，生产效率高，劳动强度小，装药安全生产与批量生产很协调的鞭炮装药机。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述鞭炮装药机包括控制机构、原料输送机构、鞭炮饼输送机构、混药装药机构、装灰机构和药回收机构，所述原料输送机构包括主料斗、辅料斗、主筛网、副筛网、主料输送带和辅料输送带；所述鞭炮饼输送机构包括皮带轮、主动辊、从动辊、饼输送带和机架；所述混药装药机构包括辊筒、混药齿圈、混药筛网、转轴、电机、药斗、装药转轮和定量闸门；所述药回收机构包括回收筛网、回料输入带、回料输出带、主动轮I和主动轮II；所述控制机构按工艺要求控制各机构协调运动工作；所述原料输送机构中的主料斗和辅料斗设置在机架上，在辅料斗下方设置有辅料输送带，在主料斗下方和辅料输送带一端分别设置有主筛网和副筛网，在主筛网和副筛网下方设置有主料输送带，主料输送带一端伸入到混药装药机构；所述混药装药机构中的辊筒内装有混药齿圈和混药筛网，辊筒通过转轴由电机带动旋转，在混药筛网的下方设置有药斗，在药斗下方设置有可调整角度的定量闸板和装药转轮，药经过装药转轮与定量闸门的间隙填充到鞭炮饼中；在原料输送机构和混药装药机构下方设置有鞭炮饼输送机构，鞭炮饼输送机构由皮带轮带动主动辊，再由主动辊带动饼输送带和鞭炮饼运转，所述鞭饼炮在装灰机构装灰后进入混药装药机构；所述药回收机构位于饼输送带下方并与饼输送带相交，所述回料输入带一端位于饼输送带正下方，另一端向上倾斜后位于回料筛网的上方，所述回料输出带一端位于回料筛网的下方，另一端向上倾斜后位于药斗的上方。

本实用新型的工作过程是：

1、将待装灰装药的鞭炮饼依次置于运动的饼输送带上，开始进入装灰工序，装灰机构启动工作，灰装入到鞭炮饼中，多余灰经毛刷清理回用，

2、已装灰的鞭炮饼进随鞭炮饼输送带进入混药装药机构的装药工序，此时，分别装有高氯酸钾的一个主料斗和装有硫磺、银粉和岩粉的三个辅料斗的闸门打开，通过光电开关的控制，使按每饼鞭炮饼所需配比定量的高氯酸钾主料和不同配比定量的三种辅料分别落在主料输送带和辅料输送带上，通过主料输送带和辅料输送带将主料和辅料输入到混药装药机构，此时料斗的闸门关闭，不同规格的鞭炮饼所需药量通过调整光电开关工作时间来控制，

3、主料和辅料进入辊筒后，经旋转的混药齿圈充分搅拌后用混药筛网进行筛分，筛分后的药流入药斗内，药再从药斗内以入装药转轮上，通过装药转轮和定量闸板之间的间隙均匀定量地流入到鞭炮饼上，不同规格的鞭炮饼可调整定量闸板的倾斜角度，已装药的鞭炮饼随鞭炮饼输送机构输出，此时料斗的下料闸门又迅速打开，进行下一饼鞭炮饼的配药，如此循环进行，实现鞭炮饼连续不断地装灰装药，

4、在装药中，每次多余的药流入到回料输入带上，被送到回料筛网内，经筛分后流入到回料输出带上被送到药斗中再利用。

本实用新型利用电脑控制，由于将药一次混合量控制在0.2公斤以下，并连续对鞭炮饼装灰装药，不仅可以使药在装药中不发生爆炸，不会对人身安全和财产造成危害，确保鞭炮生产安全，而且装药生产效率高，工作环境好，劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是辅料斗下料控制结构示意图，

图4是主料斗下料控制结构示意图。