[实用新型]固定式整体干燥流化床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定式干燥流化床，尤指一种固定式整体干燥流化床。

背景技术

目前，在制盐过程中所使用的固定式干燥流化床均采用热床和冷床分开，干燥后的盐经干燥盐出口吹出并经皮带输送至冷床中冷却，这样，既增加占地面积，又增加输送环节，加大能耗；而且，定向出风压板采用垫板调整压板间隙的结构，即在出风口的一侧加垫条板，使其实现定向吹风的目的，但是，这样一段时间以后，平板和条板之间会出现缝隙，导致漏风而造成反向吹风，影响产能；加之，干燥盐出口处的高度不能调节，容易造成死床，增加洗床时间，降低效率，增加能耗。由于上述原因，固定式干燥流化床的产能都会大大降低，比如，标定95吨/小时的流化床，实际产能仅为65吨/小时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能增加产能，又能减少死床次数、降低能耗、减少占地面积的固定式整体干燥流化床。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固定式整体干燥流化床，包括热床、冷床，热床内设有热床布风板、热床布风板下面为供热风室，热床布风板上设有热风口，热风口上面设有定向出风压板，冷床内设有与热床布风板结构一致的冷床布风板，冷床布风板的下面为供冷风室。所述的热床和冷床为整体错层布置，热床经干燥盐出口与冷床连通，冷床布风板低于热床布风板。所述的干燥盐出口处的上固定板、下固定板之间设有活动堰板，活动堰板与下固定板接触活动配合，活动堰板通过拉线与升降调节杆连接。所述的定向出风压板为整体冲压成型，定向出风压板与热床布风板、冷床布风板固定连接。

上述固定式整体干燥流化床，所述的活动堰板的调节高度为1-100mm。

上述固定式整体干燥流化床，所述的定向出风压板的出风口端设有风向倒角。

本实用新型的有益效果是：

1、采用热床和冷床为整体错层布置，热床经干燥盐出口与冷床连通，冷床布风板低于热床布风板，既减少了输送环节，又减少占地面积，有效地降低了能耗。

2、采用干燥盐出口处的上固定板、下固定板之间设有活动堰板，活动堰板与下固定板接触活动配合，活动堰板通过拉线与升降调节杆连接，可以根据床内盐的厚度调节出盐口的高度，以减少死床次数，减少洗床时间，有效增加产能。

3、采用定向出风压板为整体冲压成型，定向出风压板与热床布风板、冷床布风板固定连接，可以保证出风均匀、不易漏风、坚固耐用、提高效率，定向出风压板的出风口端设有风向倒角可以将热风定向扬起。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

附图说明

图1是本实用新型结构主剖视示意图

图2是本实用新型定向出风压板的仰视示意图

图3是图2中A-A剖视示意图

图4是图2中B-B剖视示意图

图中标记：1-热床   2-供热风室   3-热床布风板   4-供冷风室   5-出盐口   6-冷床   7-干燥盐出口   8-定向出风压板   9-热风口   10-冷床布风板   11-上固定板   12-下固定板   13-活动堰板   14-拉线15-升降调节杆   16-风向倒角

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种固定式整体干燥流化床，包括热床1、冷床6，热床1内设有热床布风板3、热床布风板3下面为供热风室2，热床布风板3上设有热风口9，热风口上设有定向出风压板8，冷床6内设有与热床布风板3结构一致的冷床布风板10，冷床布风板10的下面为供冷风室4。所述的热床1和冷床6为整体错层布置，热床1经干燥盐出口7与冷床6连通，冷床布风板10低于热床布风板3。所述的干燥盐出口7处的上固定板11、下固定板12之间设有活动堰板13，活动堰板13与下固定板12接触活动配合，活动堰板13通过拉线14与升降调节杆15连接。所述的定向出风压板8为整体冲压成型，定向出风压板8与热床布风板3、冷床布风板10固定连接。

所述的活动堰板13的调节高度为1-100mm。

所述的定向出风压板8的出风口端设有风向倒角16。

工作时，湿盐自进盐口进入热床1内，在热风室2内供热风，热风自热风口9经定向出风压板8吹向干燥盐出口7，当干燥后在热床布风板3上堆积到400-500mm左右时经干燥盐出口7进入冷床6内，经冷风冷却后由出盐口5流出。