[实用新型]具有冲压闭锁件的枢纽装置

权利要求书

1、一种具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，包括：

第一闭锁件，由金属板体冲压制成，具有凹槽A、凹槽B、凹槽C及凹槽D，凹槽A与凹槽B形成间隔夹角θ1，凹槽C与凹槽D形成间隔夹角θ2，且夹角θ1不等于夹角θ2，第一闭锁件嵌固于一枢接座的侧板上；

第二闭锁件，由金属板体冲压制成，具有凸块E、凸块F、凸块G及凸块H，且该凸块E、凸块F、凸块G及凸块H以对应扣合于该凹槽A、凹槽B、凹槽C及凹槽D为其闭锁位置；

心轴，具有凸缘部，凸缘部的前端为限制轴段，且该限制轴段依序穿过该侧板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔，该限制轴段的末端设有迫紧组件；

弹性组件，设置于该迫紧组件与第二闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，第一、二闭锁件的表面设有披覆层，该凹槽A的宽度不等于该凹槽C的宽度，且该凹槽A的宽度不等于该凹槽D的宽度，该凹槽B的宽度不等于该凹槽C的宽度，且该凹槽B的宽度不等于该凹槽D的宽度。

2、根据权利要求1所述的具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，该金属板体可为模具钢板、或K5不锈钢板、或K7不锈钢板；第一、二闭锁件的披覆层可为无电解镍、或电镀金属合金、或电镀铬；该凸块E、凸块F、凸块G及凸块H的边缘呈斜面，且该凹槽A、凹槽B、凹槽C及凹槽D的边缘呈斜面。

3、根据权利要求1所述的具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，该金属板体可为模具钢板、或K5不锈钢板、或K7不锈钢板；第一、二闭锁件的披覆层可为无电解镍、或电镀金属合金、或电镀铬，且所述披覆层是经过140℃至160℃高温处理的披覆层；该凸块E、凸块F、凸块G及凸块H的边缘呈斜面，且该凹槽A、凹槽B、凹槽C及凹槽D的边缘呈斜面。

4、根据权利要求1所述的具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，该弹性组件为复数个弹片或弹簧，且所述弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间，进一步可设有垫片。

5、根据权利要求1所述的具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，该侧板与第一闭锁件之间可设有摩擦片，且该摩擦片以限制孔套接于该限制轴段，该摩擦片并具有储油槽；心轴的凸缘部与侧板之间设有定位件，且定位件以限制孔套接于该限制轴段，定位件的定位块可抵止于侧板的止挡部，以限制心轴的旋转角度；该枢接座上设有定位孔，且心轴的后端连接有延伸件，该延伸件上设有定位孔。

6、一种具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，包括：

第一闭锁件，由金属板体冲压制成，具有防漏油凸环、凹槽A、凹槽B、凹槽C及凹槽D，凹槽A与凹槽B形成间隔夹角θ1，凹槽C与凹槽D形成间隔夹角θ2，且夹角θ1不等于夹角θ2，第一闭锁件嵌固于一枢接座的侧板上；

第二闭锁件，由金属板体冲压制成，具有凸块E、凸块F、凸块G及凸块H，且该凸块E、凸块F、凸块G及凸块H以对应扣合于该凹槽A、凹槽B、凹槽C及凹槽D为其闭锁位置；

心轴，具有凸缘部，凸缘部的前端为限制轴段，且该限制轴段依序穿过该侧板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔，该限制轴段的末端设有迫紧组件；

弹性组件，设置于该迫紧组件与第二闭锁件之间，且套设于该限制轴段上；其中，第一、二闭锁件的表面设有披覆层，第二闭锁件的边缘部R位于该防漏油凸环内，该凹槽A的宽度不等于该凹槽C的宽度，且该凹槽A的宽度不等于该凹槽D的宽度，该凹槽B的宽度不等于该凹槽C的宽度，且该凹槽B的宽度不等于该凹槽D的宽度。

7.根据权利要求6所述的具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，该金属板体可为模具钢板、或K5不锈钢板、或K7不锈钢板；第一、二闭锁件的披覆层可为无电解镍、或电镀金属合金、或电镀铬；该凸块E、凸块F、凸块G及凸块H的边缘呈斜面，且该凹槽A、凹槽B、凹槽C及凹槽D的边缘呈斜面。

8.根据权利要求6所述的具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，该弹性组件为复数个弹片或弹簧，且该等弹片具有弧形面，并以正反面交错的方式套设于该限制轴段；该弹性组件与迫紧组件之间，进一步可设有垫片。

9.根据权利要求6所述的具有冲压闭锁件的枢纽装置，其特征在于，该侧板与第一闭锁件之间可设有摩擦片，且该摩擦片以限制孔套接于该限制轴段，该摩擦片并具有储油槽。