[实用新型]一种拉链穿头机的压轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制拉链的专用机械装置，尤其是一种应用于拉链穿头机的压轮装置。

背景技术

拉链穿头机是一种将拉链头装到拉链带上的专用机械。如图1所示穿头机，在工作过程中，拉链头落料到定位加料装置上，定位加料装置对拉链头进行定位，同时进料的拉链带会被插头分成两股链牙，两股链牙中间形成一个缺口，此时，拉链头被定位加料装置送到上述缺口的位置，然后由压夹拉链带的驱动装置瞬间快速抽动拉链带，两股链牙受力分别从拉链头的两端穿入，从而使拉链头顺利地装到拉链带上。拉链穿头机的压轮装置为拉链穿头机所必需的一个重要部件，压轮装置设有主动轮和压轮，两者相互作用，拉链带的带边会被压轮和主动轮夹紧，当主动轮在电机驱动下运动时，拉链带便会随之移动，当拉链头定位并移动到特定位置时，主动轮会瞬时改变速度，快速抽动拉链带将拉链头穿设到位。穿上拉链头的拉链带会穿过压轮装置然后落料。拉链带比较窄，因此一般情况下相对压轮之间的空隙也比较窄，这样就造成倘若拉链头上的拉片比较宽大时，穿上拉链头的拉链带就无法通过穿头机的压轮装置，成为自动化生产的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种拉链穿头机的压轮装置，它能够使具有宽大拉片的拉链头顺利通过压轮装置落料，从而克服拉链头自动化穿头的生产瓶颈，节省成本，提高效率。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种拉链穿头机的压轮装置，包括连接马达的主轴、压轮支架，主轴上设有主轴套座，主轴套座上装设有主动轮，至少一对压轮设于压轮支架上，压轮压靠于主动轮上，所述压轮支架上设有拉片铲刀，拉片铲刀由平行且彼此间隔的两个刀片组成，拉片铲刀向前沿伸出舌部。

更优的，压轮支架包括竖直固定架、压轮固定架以及压轮调整支架，竖直固定架前端横向设置有支架轴，压轮固定架前端设有套筒，套筒套设在竖直固定架支架轴上，压轮调整支架的底端装设有压轮。

更优的，压轮固定架呈圆弧扇形，压轮调整支架为“∏”形，压轮调整支架设置于压轮固定架的内侧，压轮固定架外侧设有调节把手，压轮调整支架内套设有导向轴，导向轴与调节把手连接。

更优的，支架的底端设有轴套筒，压轮横向穿套于轴套筒中，相对的一对压轮之间留有间隔。

更优的，拉片铲刀的刀片分别架设于压轮调整支架底部所设轴套筒的上沿。

更优的，主动轮表面设有能通过拉链头的定位凹槽。

更优的，相对的一对压轮之间间隔的宽度大于主动轮的圆柱表面凹槽的宽度。

本实用新型拉链穿头机的压轮装置，其压轮支架上设有拉片铲刀，对于具有宽大拉片的拉链头，在拉链头随着拉连带通过压轮装置落料时，拉片铲刀会将宽大拉片架起，使之能从压轮的上方通过。本实用新型使原本需要手工完成的产品，能够实现机械作业，节省成本，提高生产效率；此外，本实用新型的各工件均采用铸模工艺生产，使得机械本身的生产成本降低，生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型左侧视图；

图2为本实用新型后侧视图；

图3为本实用新型左上方向立体图；

图4为本实用新型左下方向立体图。

图中：1、主轴2、压轮支架11、主轴套座12、主动轮121、凹槽20、压轮21、拉片铲刀211、刀片212、舌部22、竖直固定架23、压轮固定架24、压轮调整支架221、支架轴231、套筒232、调节把手241、导向轴242、轴套筒8、墙板9、马达

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示一种拉链穿头机的压轮装置，包括连接马达9的主轴1、压轮支架2，它们都被固定在一块金属墙板8上。主轴1上设有主轴套座11，主轴套座11上装设有主动轮12，主动轮12表面设有能通过拉链头的定位凹槽121。压轮支架2包括竖直固定架22、压轮固定架23以及压轮调整支架24，竖直固定架22前端横向设置有支架轴221，压轮固定架23前端设有与支架轴221匹配的套筒231，套筒231套设在支架轴221上，这样就将圆弧扇形的压轮固定架23固定在竖直固定架22上。

压轮调整支架24为“∏”形，它被设置于压轮固定架23弧面的内侧，压轮固定架23外侧弧面上设有调节把手232。压轮调整支架24内套设有导向轴241，它的底端设有轴套筒242，压轮20横向穿套于轴套筒242中。导向轴241与压轮固定架23上调节把手232连接，这样通过旋动把手232调整导向轴241，从而调整压轮20的松紧程度。