[实用新型]油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种油水分离装置。

背景技术

现有的分离装置通常是油水通过滚筒式、刮盘式、带式、位差式等装置来实现分离，但还是有油水混合在一起的，造成油水分离不充分、环境污染严重、浪费能源等技术问题。

发明内容

本装置的目的是为了解决现有技术存在的分离不充分、环境污染严重、浪费能源等技术问题，而提供的一种可通过各种分离形式分离出的油水进行再次充分分离，或直接利用本装置进行的分离，从而大大节约能源的油水分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油水分离装置，具有分离腔，在分离腔的侧壁中部设置有油水进口，油水进口连接油水管，油水管的管口设置油水溢入口，油水溢入口设置在待分离油水的油层中；在分离腔内设置有溢水管，溢水管贯穿分离腔的底部，溢水管下端的回水口插入待分离油水中，溢水管上端的溢水口延伸及分离腔的顶部；在溢水管的外围设置有隔离管，隔离管的上管口高出溢口管的溢水口，隔离管的下管口位于分离腔的底面上方；在隔离管的外围设置有溢油槽，溢油槽上方为溢油口，溢油槽的底面与分离腔的内壁连接；溢油口高度高于溢水口；在溢油槽的底面处的分离腔侧壁上设置有出油口，出油口下方设置储油桶。

为了可以调整分离腔内溢油槽和溢水管的液位差，提高油水分离的效率，进一步地：所述溢水管的溢水口设置有调节管。

为了方便调节管调节溢水高度，进一步地：所述调节管与溢水管管口螺纹连接。

为了实现油水向高位的分离腔传输，进一步地：在油水管的管路上设置有水泵。

为了更利于待分离油水的表层液流入油水管内，再进一步地：所述油水溢入口为倒锥形结构。

为了方便分离腔内的液体排出分离腔，更进一步地：在分离腔的底部设置有放空阀。

本实用新型在油水分离过程中，表层的油通过溢油槽分离，水通过隔离管、溢水管返回，将油水连续循环分离，使油水充分分离，分离效果达98％，循环水的利用率为100％，节约了大量的水资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.分离腔  2.油水进口  3.油水管  4.油水溢入口  5.溢水管  6.溢水口  7.隔离管  8.溢油槽  9.溢油口  10.出油口  11.储油桶  12.调节管13.水泵  14.放空阀  15.回水口

具体实施方式

如图1所示的一种油水分离装置，具有分离腔1，在分离腔1的侧壁中部设置有油水进口2，油水进口2连接油水管3，油水管3的管口设置油水溢入口4，所述油水溢入口4为倒锥形结构，油水溢入口4设置在待分离油水的油层中；在分离腔1内设置有溢水管5，溢水管5贯穿分离腔1的底部，溢水管5下端的回水口15插入待分离油水中，溢水管5上端的溢水口6延伸及分离腔1的顶部，在溢水口6上螺纹连接有调节管12；在溢水管5的外围设置有隔离管7，隔离管7的上管口高出溢水口6，隔离管7的下管口位于分离腔1的底面上方；在隔离管7的外围设置有溢油槽8，溢油槽8上方为溢油口9，溢油槽8的底面与分离腔1的内壁连接；溢油口9高度高于溢水口6；在溢油槽8的底面处的分离腔1侧壁上设置有出油口10，出油口10下方设置储油桶11。在油水管3的管路上设置有水泵13，在分离腔1的底部设置有放空阀14。