[实用新型]液态原料的输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种液态原料的输送装置。

【背景技术】

目前常见的液态原料输送方式，是以马达及齿轮组所构成的泵，或是以隔膜泵作为液态原料输送装置，例如，中国台湾专利证书号数I290193号「马达一体型内接齿轮式泵」，以及中国台湾专利证书号数M319327号「隔膜式液体输送泵改良」，皆可对于液态原料进行输送，而由于机械式的马达、齿轮或气动式的隔膜泵，于操作使用上，会产生剧烈声响及振动噪音，而对于现场工作人员身心产生不良影响，并且，机械式的马达与齿轮组合结构，必须配置内、外转子及轴承等构件，造成结构复杂、成本偏高及维护保养不易的缺点，且目前的机械式泵及气动式泵，仍无法满足各种不同浓稠度的液态原料输送，于操作使用上，仍存在相当多的限制条件。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种「液态原料的输送装置」，其借由液压动力设计，形成精简组合结构，能达到降低成本、减轻噪音功效，并且，其利用内管与外管所形成的储筒设计，而能适用于各种不同浓稠性的液态原料加以输送。

为达成上述目的的结构特征及技术内容，本实用新型「液态原料的输送装置」包括：

储筒，其具有一外管及一内管，于外管及内管二端口分别设置一前盖及一后盖，于前盖上设置一进出料口通入内管，及设置一出口通入外管与内管之间，于后盖上设置一入口通入外管与内管之间；以及

油压缸，其具有一缸心，该缸心穿过后盖进入内管中，并于缸心前端设置一活塞。

借此精简组成结构，可降低制造成本及方便维护保养，并且油压作用的稳定输送动力可大幅降低工作噪音，以及在内管与外管之间可导入热水或冷水，使其能对于内管中的液态原料进行升温或降温，故能适用于各种不同浓稠性的液态原料进行输送作业。

【附图说明】

图1：本实用新型较佳型式的组合剖视图。

图2：本实用新型较佳型式的实施例图。

图3：本实用新型又一较佳型式的组合剖视图。

图4：本实用新型又一较佳型式的实施例图。

图5：本实用新型另一较佳型式的组合示意图。

(10)储筒                      (11)外管

(12)内管                      (13)前盖

(14)进出料口                  (15)出口

(16)后盖                      (17)入口

(18)排气口                    (20)油压缸

(21)缸心                      (22)活塞

(30)液态原料                  (40)油箱

【具体实施方式】

配合参看图1及图2所示，本实用新型「液态原料的输送装置」包括：

一储筒10，其具有一外管11及一内管12同心套置，外管11与内管12间具有空间，于外管11及内管12二端口分别设置一前盖13及一后盖16加以封闭，于前盖13上设置一进出料口14通入内管12，及设置一出口15通入外管11与内管12间的空间，于后盖16上设置一入口17通入外管11与内管12之间；

一油压缸20，其具有一缸心21，该缸心21穿过后盖16进入内管12中，并于缸心21前端设置一活塞22。

上述后盖16上设置一排气口18通入内管12中，可作为活塞22作动时的气体引入或排出的气孔。

上述前盖13上所设置的进出料口14，是以管路接至分流器(图中未示)，该分流器一端连接至液态原料来源端、一端连接至液态原料输出端。

上述后盖16上所设置的入口17，是以管路连接至冷热水供应端，以及上述前盖13上所设置的出口15，是以管路连接至循环装置(图中未示)，使冷热水可经由管路、入口17进入内管12与外管11的间隔的容置空间中，且能经由出口15及循环装置回流至冷热水供应端进行循环式的降温或升温操作。

所述的外管11、内管12具有热传导功能，使注入外管11与内管12空间中的热水可经由内管12热传导作用，而能对于进入内管12中的液态原料加热，以调整液态原料的流动性能，使液态原料能在较佳的工作温度中进行输送，或者，可将冷水引入外管11与内管12空间中，使进入内管12中的液态原料的温度，可经由内管12热传导，及经由冷水降低其温度，使液态原料能调整至适当的工作温度，以利于油压缸20的引动输送。