[实用新型]多通道热管式散热器

说明书

技术领域

本实用新型是一种多通道热管式散热器，尤指一种可采用较多热管增加传热通道而增进散热效率的热管式散热器。

背景技术

由于计算机中央处理器的工作频率愈来愈高，相对产生的热能也愈来愈高，因而散热器的规模愈来愈大，对于散热效率的要求也日趋严格。为满足前述散热需求，申请人先前提出获准的中国台湾实用新型专利第M291559号“热管式散热装置”，请参阅图5所示，主要是由一金属底座71、一热管组及一鳍片组72等组成，其中，该金属底座71内形成有多个弧形通道，而热管组是由多个分别以其中一区段穿置于前述弧形通道内的热管73所组成，各热管73的两端并分别穿过鳍片组72的各鳍片而构成热接触。

前述热管式散热装置是由金属底座71底面与发热体(如中央处理器)表面构成热接触，使发热体产生的热能经由金属底座71、热管73传导至鳍片组72，利用鳍片组72上多个鳍片提供的大散热面积予以挥散。

前述的热管式散热装置在散热效率的提升上的确非常显著，但面对未来仍将持续提高的工作温度，前述热管式散热装置就有进一步检讨的空间。如上所述，该热管式散热装置是依赖热管73将金属底座71上的废热传导至鳍片组72，理论上，热管73数量愈多，传导热能的速度将愈快，但前述专利案是令热管73中央的区段穿过金属底座71上的弧形通道，在这种设计下，因金属底座71上可供热管73穿过的体积有限，连带地限制了热管73的数量，从而影响了散热效率的进一步提升。

实用新型内容

因此，本实用新型主要目的在提供一种多通道热管式散热器，其可采用较多热管以增加传热通道，从而大幅增进散热效率。

为达成前述目的采取的主要技术手段是令前述散热器包括有：

一均温板，是呈长片状而形成有一中空腔体，且均温板具有一表面及一底面，其表面形成一第一热接触部，其底面分别形成有一第二热接触部及一导热部；

多个传热管，分别具有一横臂及两直臂，其横臂是呈扁平状，并以至少一面与均温板上的第一或第二热接触部构成热接触并结合于其上；

一鳍片组，是由多个呈叠层排列的鳍片所组成，各鳍片分别于相对应位置上形成有穿孔，以供各传热管的直臂贯穿并构成热接触；

以前述的热管式散热器设计，是由均温板以其导热部与发热体接触，并提供较大的热接触面积，借以与较大数量的传热管构成热接触，从而可透过较多的传热管将均温板上的热能快速地传导至鳍片组挥散，使散热效率得以大幅增进。

附图说明

图1为本实用新型的局部分解图。

图2为本实用新型的组合立体图。

图3为本实用新型的又一组合立体图。(仰视角度)

图4为本实用新型的前视平面图。

图5为中国台湾第M291559号实用新型专利的立体图。

【主要组件符号说明】

(10)均温板               (11)第一热接触部

(12)第二热接触部         (13)导热部

(21)(22)传热管           (211)(221)横臂

(212)(222)直臂           (30)鳍片组

(31)鳍片

(71)金属底座             (72)鳍片组

(73)热管

具体实施方式

关于本实用新型的一个较佳实施例，请参阅图1、2所示，主要是由一均温板10、多个传热管21、22及一鳍片组30所组成；其中：

该均温板(Vapor Chamber)10呈长片状，其具有一中空腔体(图中未示)，其间充填有热超导介质，而腔体的内壁具有毛细结构，当热能由热源传导至均温板10时，腔体内的热超导介质将迅速均匀散布到低温处冷凝，再由腔体内的毛细结构回流至相对热源处，并循环地进行前述流程，这就是均温板10的基本工作原理。又均温板10其具有一表面及一底面，其中段部位略向下凹陷，故其表面在该凹陷位置上形成一第一热接触部11，其底面则在相对位置上呈突出状而构成一导热部13，再者，该均温板10的底面在导热部13的相邻两端分别形成一第二热接触部12；就均温板10的工作特性，导热部13等同于蒸发区，第一、第二接触部11、12则为相对低温的冷凝区。