[实用新型]可使多种原料混合更为均匀的混棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉以及一种用于混合棉料的混棉机。

背景技术

请参阅图4、图5，现有混棉机1是由机体11、原料导入装置12、动力装置13、电眼装置14、输送带15、针帘16、均棉轮17、剥棉轮18、收集装置19组成；所述的原料导入装置12与动力装置13组设在机体11的上方；所述的电眼装置14组设在机体11内部的原料导入装置12对应处，其可控制原料导入装置12的进料动作；所述的输送带15组设在机体11内部以及原料导入装置12的下方，此输送带15可将自导入装置12落下的原料送至针帘16；所述的针帘16竖向组设在输送带15后方，其由动力装置13驱动将自输送带15送来的原料勾住并向上传送；一均棉轮17是组设在针帘16上端内侧，其由动力装置13驱动而与针帘16的旋转方向一致，而接触面的相对位置恰相错而交叉；一剥棉轮18组设在针帘16上端的外侧，其剥棉轮18也由动力装置13驱动而与针帘16的旋转方向相反。

当欲使用混棉机来混合多种的原料时，诸原料自导入装置12进入机体11内部的输送带15上方，凭借位于输送带15上方的电眼装置14侦测，再回馈控制原料的入料量，当原枓的入料量太多高出电眼装置14设定的水平线时，所述的电眼装置14可输出信号通知原料导入装置12停止进料。

而所述的落在输送带15上的原料被输送至针帘16处，而针帘16在所述的位置是向上移动，并将位于输送带15上的原料勾起向上移动，当原料随针帘16向上移动的同时，所述的均棉轮17可刷动勾设在针帘16上的的棉料使其均匀，之后，勾设在针帘16上的棉料再随针帘16移动至另一侧，再由剥棉轮18剥刷针帘16上的棉料，使棉料落入收集装置19的漏斗型入口191，并经由风车192带动将成品料沿着收集装置19的导管向外导出。

这种现有混棉机将造成如下缺点：

1.现有混棉机的机体11内部并没有优良的设计将不同原料充分混合，因此其常有原料混合不均匀的问题产生，是现有混棉机的主要缺点。

2.经过现有混棉机混合完成的棉料，在收集时容易于收集装置19的漏斗型入口191两边堵塞，因为入口191的漏斗边很大、倾度低，故时有棉料堆积落不下来的问题产生，当已混合完成的棉料在漏斗型入口191堵塞，将使收集装置19的风车192空转无法正常运作，其使混合完成的棉料无法顺利的沿着收集装置19向外导出，是现有混棉机的另一缺点。

有鉴于上述的需求，本实用新型爰精心研究，设计出一种崭新的混棉机结构。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种可防止已混合的棉料在收集装置的漏斗型入口堵塞的混棉机创新，其凭借汇料装置的送料带，将剥棉轮从针帘剥下的棉料，送往收集装置的漏斗型入口，进行再一次的集中、混合、收纳程序，以防止已混合的棉料堵塞在收集装置的漏斗型入口。

本实用新型另一主要目的，旨在提供一种可使多种原料混合更为均匀合的混棉机创新，凭借可旋转的原料导入装置使多种原料在进入输送带的前先行混散，使多种原料充份混合。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混棉机，其特征在于，是在混棉机的机体内设有：

一原料导入装置，其设在机体上方；

一连续回转的输送带，组设在机体底部，所述的输送带一端位于原料导入装置的下方；

一回转针帘，竖设在输送带的后端，能将输送带上的原料朝上方传送；

一均棉轮，组设在针帘上端外侧；

一剥棉轮，组设在针帘上端的另一侧；

一动力装置，组设在机体上，提供回转针帘、均棉轮、剥棉轮连续的动力；

一组设在剥棉轮下方的汇料装置，是一组相对设置且具有一定间距的送料带，所述的一组送料带是以相对旋转的方向，将落在送料带的原料朝中央汇集；

一收集装置，包含有一设在两送料带间的漏斗型入口以及外部的风车组件。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1.本实用新型可防止已混合的棉料在收集装置的漏斗型入口堵塞，其凭借汇料装置的送料带，将剥棉轮从针帘剥下的棉料，送往收集装置的漏斗型入口，进行再一次的集中、混合、收纳程序，以防止已混合的棉料堵塞在收集装置的漏斗型入口处。

2.本实用新型可使多种原料混合更为均匀，其凭借可旋的转原料导入装置使不同的棉料在进入输送带的前先行混散，使多种原料混合更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的相关装置的组设位置图；

图2为本实用新型的外观立体图；

图3为本实用新型的漏斗型入口侧视图；