[实用新型]建筑物屋顶自然通风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种通风装置，特别涉及的是一种组装式通风装置。

背景技术

一般的屋顶通风装置(或称为通风气楼)大抵是装设在铁皮钢骨架设的工厂、仓库或大型组合屋的建筑物屋顶的屋脊处，用以提升建筑物内部散热功效，以期降低建筑物室内的温度。

一般在作屋顶通风装置的安装时，大都将通风装置采与屋脊一线的设置方式，其需要在屋顶钢架上额外增设槽型钢，才能进行装设，因此需要对建筑物屋顶结构进行变动，施工过程较为复杂；而当欲拆除所述的通风装置时，则需要将所述的槽型钢一并拆掉，无形中也提高了施工成本；而在装设现有的屋顶通风装置的结构时，厂家多是采用焊接方式的施工，不但施工麻烦不易，安装生产时间无法掌握，且施工时容易发生人员事故。

另有民间设计出与屋顶侧板呈平行设置的屋顶通风装置，其是以类如伏贴方式装设在屋顶侧板上；但是所述的屋顶通风装置的进气口与排气口在设计上比例失衡，其排气口的面积仅为进气口的二分之一，大幅降低所述的屋顶通风装置的通气效果，使得厂房内部的热气无法顺利排散出，为能做出补偿，厂家需要再增设相当数量的屋顶通风装置，方能满足厂房的通气需求，然而所费不眦。

本案实用新型设计人从事相关领域的产品开发与研究多年，对于现有设备构造的优缺点具有相当程度的了解，有鉴于现有的屋顶通风装置在结构与功效上的不足，本案实用新型设计人遂本着多年从事相关领域的研发经验，针对前述的缺失深入探讨，并依前述的需求积极寻求解决之道，在经过长期努力的研究与测试的后，终于完成本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种建筑物屋顶自然通风装置，用以克服上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种建筑物屋顶自然通风装置，其包括：

一支撑结构单元，其还包含有支撑板与整流片，所述的支撑板是将钢板利用一次冲压制成，其顶缘为中间高两边低；所述的整流片结合在所述支撑板的侧端面，整流片内侧端边开设有卡制槽，底缘设置有开槽；

一盖板，其为一具透光性的采光板，其结合在所述支撑结构单元的支撑板的顶缘，且定位于所述整流片的卡制槽，其外部为中间高两边低；

一侧封板，其结合在所述支撑结构单元的整流片的端边，所述侧封板上端弯折形成有一接合部；所述的侧封板、盖板与整流片围设形成一导流空间，经由排风口而连通在外界；

一水切板，其结合在所述支撑结构单元的支撑板的端边，且设置在所述整流片的开槽内，所述水切板底端弯折形成有一凹折部；

一固接杆，其固接在所述侧封板的接合部。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，本实用新型利用可相互搭配设置的组件通过组合方式结合形成，组装快速；且通过导流空间所形成的风室，能够加以导引整流强风雨水，防止乱流与飘雨的现象，使本实用新型能够有效进行通气与对流的功用。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图暨通风排水的示意图；

图4为本实用新型的装设示意图。

附图标记说明：1-屋顶自然通风装置；10-支撑结构单元；100-支撑板；1000-补强结构；101-整流片；1010-卡制槽；1011-开槽；102-导流空间；103-排风口；11-盖板；110-突伸结构；12-侧封板；120-接合部；121-上侧封板；122-下侧封板；13-水切板；130-凹折部；14-固接杆；2-屋顶侧板；20-进气口。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请同时参阅图1、图2与图3，其中，图1为本实用新型的立体示意图，图2为本实用新型的分解示意图，图3为本实用新型的侧视示意图。

本实用新型所提供的建筑物屋顶自然通风装置1，其是设置在屋顶侧板2上的预设位置，主要包含有由支撑板100与整流片101所组成的支撑结构单元10，盖板11，侧封板12，水切板13，以及复数的固接杆14，其中：

支撑板100是在工厂将镀锌钢板利用一次冲压制成，所述的支撑板100的顶侧端缘是中间高两边低的倾斜样式，支撑板100表面并冲压有若干的补强结构1000，以提高支撑板100的结构强度。

整流片101是采两片为一组，通过锁固组件结合在支撑板100的两侧端边；所述的整流片11的内侧端边开设有一卡制槽1010，底侧边则是设置有一开槽1011，整流片11表面也得冲压有若干的补强结构。