[实用新型]铁桶全自动桶口整形机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种铁桶翻新机械设备，特别涉及一种对旧铁桶的桶口进行整形翻新的设备。

背景技术

近年来，由于原材料涨价和国家提倡创建节约型社会的新理念，以及化学工业、石油工业的发展，对旧铁桶进行加工翻新，使之可以供重复使用，这种需求不断增长。

但是现有铁桶翻新由于缺乏设备，造成生产规模小，翻新桶质量差，用于包装新货物的客户不愿使用，翻新桶多用于粗制货物如电石、沥青等产品的包装或物料周转。

因此，市场上急需自动化程度高，性能好的旧桶翻新机械。

铁桶上下的桶边部分在运输、搬运和使用过程中极易严重变形失圆，还易发生裂缝渗漏情形，因此，将旧铁桶的桶边进行整形和压密，是旧桶翻新的重要设备。

发明内容

本实用新型提供一种铁桶全自动桶口整形机，目的是解决现有技术问题，提供一种自动化程度高，能将旧铁桶的桶口桶边整圆，并修整桶边渗漏部分的机械。

本实用新型解决问题采用的方案：

铁桶全自动桶口整形机，其特征在于：

具有两个整型托辊组，每个整形托辊组包括两个枢设于机架的整形托辊；每个整形托辊组对应设有一个压辊组机构，压辊组机构包括：数个位于两个整形托辊之间位置的上方的压辊，压辊圆弧排列地枢设于摆杆上，摆杆一端铰接在固定杆上，另一端铰接在竖向伸缩杆上；

至少一个压辊组机构设于移动底盘上，该移动底盘设于横向伸缩杆上。

整形托辊连接电机并被电机所驱动。

本实用新型的有益效果：摆杆可以使压辊下降以对位于压辊和整形托辊之间的铁桶桶口施以足够的压力，使旋转的铁桶桶口被整圆，并且裂缝渗漏部分铁材料被压延而得以修整。摆杆上升并且压辊组机构横向位移为铁桶进出加工工位提供了空间。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的A-A剖面示意图；

图4是图1的B-B剖面示意图；

图5是图4的摆杆抬起状态示意图；

图6是图1的活动压辊组移出状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本铁桶全自动桶口整形机具有机架100，整形托辊11、12以轴10为枢轴枢设在机架100上，整形托辊11’、12’以轴10’为枢轴枢设在机架100上，整形托辊11、11’构成一个整形托辊组C，整形托辊12、12’构成一个整形托辊组D。

电机200的输出轴末端所设的齿轮201分别与轴10末端所设的齿轮101以及轴10’末端所设的齿轮101’啮合，从而驱动轴10、10’，因此整形托辊11、11’、12、12’与电机200连接并被电机200所驱动。

如图4所示，整形托辊组C对应设有一个固定压辊组机构C’，固定压辊组机构C’包括以圆弧排列地枢设于摆杆21上的数个压辊22，压辊22位于整形托辊11、11’之间位置的上方，摆杆21的一端铰接于固定杆23，固定杆23固设在机架100上，摆杆21的另一端铰接在竖向伸缩杆24的末端，竖向伸缩杆24可以是一个气缸240的气缸杆，气缸240固设在机架100上。

如图3所示，整形托辊组D对应设有一个活动压辊组机构D’，活动压辊组机构D’包括以圆弧排列地枢设于摆杆21’上的数个压辊22’，压辊22’位于整形托辊12、12’之间位置的上方，摆杆21’的一端铰接于固定杆23’，固定杆23’固设在移动底盘100’上，摆杆21’的另一端铰接在竖向伸缩杆24’的末端，竖向伸缩杆24’可以是一个气缸240’的气缸杆，气缸240’固设在移动底盘100’上。如图1、图2所示，移动底盘100’设于横向伸缩杆3上，横向伸缩杆3可以是一个气缸30的气缸杆。横向伸缩杆3也可以是油缸，或连接一个现有技术机构以实现横向伸缩移动。

如图5所示状态，竖向伸缩杆24伸出可将摆杆21抬起，从而摆杆21上的压辊22与整形托辊11、11’脱离，为铁桶1000的进出让出空间。同理，图3中的压辊22’也可与整形托辊12、12’脱离，为铁桶1000的进出让出空间。并且如图6所示状态，横向伸缩杆3缩回，活动压辊组机构D’跟随移动底盘100’移出，为铁桶1000的进出让出空间。

当铁桶1000进入工位后，如图1、图2、图3、图4所示状态，横向伸缩杆3伸出，竖向伸缩杆24、24’降下，从而铁桶1000的两个桶边分别被夹在压辊22和整形托辊11、11’之间以及压辊22’和整形托辊12、12’之间。整形托辊11、11’、12、12’被电机200所驱动而旋转从而带动铁桶1000旋转，受到压辊22和整形托辊11、11’的内外压力，以及受到压辊22’和整形托辊12、12’的内外压力，两个桶边分别被整圆并渗漏部分被压延而得到修整。