[实用新型]板皮自动裁剪机

说明书

技术领域  本实用新型属于圆木制皮设备技术领域，具体涉及一种板皮自动裁剪机。

背景技术  目前，板材行业生产过程中，圆木在旋切机上旋切出来的板皮是通过人力来将它卷成捆，然后再将它转移到另一个位置，再由人工将它裁剪成一定的长度来满足生产胶合板的需要。

发明内容  本实用新型的目的是提供一种板皮自动裁剪机，以解决现有技术人工裁剪劳动强度高、裁剪速度慢的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型板皮自动裁剪机，包括电机和机壳，机壳内设有传动装置、检测装置、剪切装置和控制装置，其要点是还设有过渡装置和接皮装置；传动装置由上、下传动部分构成，位于机体的上、中部；检测装置位于机体的中部和上传动部分的下面；剪切装置由连杆驱动机构和裁剪机构组成，位于下传动部分的传动辊的后面；控制装置由光电传感器和其通过控制线路连接的外接器件构成，光电传感器安装在机壳上，位于上传动部分的上面；过渡装置是一张设有T型孔和光电传感器检测孔的铁皮，位于机体的中部；接皮装置位于机体的后部。

所说上传动部分由两个传动辊和一个压紧辊以及均匀分布在其上的传动带组成；两个传动辊和压紧辊呈斜三角排列，其中位于机体前部的一个传动辊和压紧辊，斜置上、下排列；位于机体后部的一个传动辊，在裁剪机构的底刀的上面，后部靠近裁剪机构的上切刀，该传动辊高度调，所述传动辊和压紧辊的两端分别通过轴承和轴承座固定在机壳上面。

所说下传动部分是由两个传动辊和均匀分布其上的传动带组成，传动辊的两端通过轴承座固定在机壳上面；前部的传动辊置于机壳外部，安装在与机壳焊接为一体的槽钢上；后部的传动辊与裁剪机构的底刀同高，靠近裁剪机构的底刀架安装，该传动辊中间设一凹陷，凹陷部位设有以支撑底刀刀架和压紧槽钢的支撑带铁，这样有利于底刀刀架的稳定；传动辊的传动轴上设有皮带轮通过传动带与设在机壳底部电机上的皮带轮连接。

所说下传动部分传动辊的传动轴上的另一端设有传动齿轮与上传动部分传动辊的传动轴上设有的传动齿轮啮合。

所说上、下传动部分的传动带是对齐排列设置的。

所说检测装置它是由所述下传动部分的传动辊和安装在它上面的编码器组成，编码器通过连轴器连接在下传动部分传动辊的上面；通过计算传动辊所旋转的圈数来设定板皮的长度。

所说连杆驱动机构是由连杆架、气缸、连杆、连杆球头、气缸球头、气缸支撑轴和弹簧组成，连杆架是由连杆主轴通过轴承和轴承座固定在机壳下部并且和两根连杆纵向杆和一根连杆横向杆焊接而成的矩形框架，在连杆架的后部的两端通过气缸球头各安装了一个气缸，气缸的另一端通过气缸球头连接到焊接在机壳上面的气缸支撑轴上，连杆的一端由连杆球头连接固定在连杆架的后端两侧，另一端用连杆球头连接固定在上切刀刀架的两侧，所说的气缸支撑轴是由一根焊接在机壳上的销轴构成，其主要作用就是固定气缸，所说弹簧的一端安装在连杆架上，另一端安装在机壳上，其作用有利于减轻气缸负载，提高速度，增加气缸寿命，所说气缸、连杆和弹簧相互平行而且垂直于机壳底部。

所说裁剪机构是由上切刀、上切刀刀架、上切刀刀架滑道、底刀刀架组成，上切刀刀架滑道安装在底刀刀架后部，靠紧底刀刀架，通过螺丝固定在机壳上，这样上切刀刀架可以在上切刀刀架滑道内上下滑动，与底刀成一定角度，使底刀和上切刀呈剪子型，有利于剪切板皮，所说底刀刀架是其两端焊接在机壳上面的槽钢，所说上切刀刀架是两端焊有平键的槽钢，上切刀通过固定螺丝固定在上切刀刀架上，在上切刀刀架下部设有可调整上切刀角度的顶丝。

所说光电传感器和其通过控制线路连接的外接器件是可编程序控制器PLC，PLC分别通过控制线路与触摸屏、控制按钮、上到位接近开关、下到位接近开关、变频器和安装在气缸上的气动电磁阀连接，所说变频器通过控制线路与电机连接，所说编码器通过控制线路与PLC连接。

所说过渡装置铁皮的一端固定在压紧槽钢上，另一端搭接在底刀上面，铁皮上面设有的T型孔起穿过皮带并使皮带不偏离的作用；铁皮上面设有的光电传感器检测孔其目的是为光电传感器检测板皮的通过，所说压紧槽钢的两端焊接在机壳的中部，位于压紧辊和下传动皮带之间，其高度和底刀刀面同高，其主要作用是当压紧辊向下压的过程中能够夹紧板皮；该过渡装置能够使薄板皮顺利通过底刀，避免了薄板皮塞在底刀和下传动辊之间的现象。