[实用新型]一种夹芯保温砌块插苯板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹芯保温砌块生产成型主机的辅助装置，尤其涉及一种夹芯保温砌块插苯板装置。

背景技术

为了提高建筑物墙体的保温、隔热等性能，广泛使用砌块来填充保温材料进行砌筑或砌筑空心砌块外贴苯板技术等。目前常见的生产夹芯保温砌块的方法主要有三种：其一是在准备好的砌块孔芯中靠人工插入与孔芯形状一致的苯板，采用该方法的劳动强度大、效率低，没有完全阻断热桥；其二是在刚成型的砌块湿产品孔芯中注入保温发泡剂等材料进行发泡填充，这种方式需材料注入及发泡发生器装置，此种方法的设备复杂、成本高、发泡材料的密度受到限制、同时有热桥存在，一定程度上消弱了墙体的绝热性；其三是分别生产砌块内层和外层，待养护完成后再同苯板进行装配连接，这种方法存在着效率低、苯板与混凝土结合不好等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种工作效率高、定位准确、操作简单、保温隔热效果较好的夹芯保温砌块插苯板装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹芯保温砌块插苯板装置，包括驱动机构、转动臂、托盘、定位器，所述转动臂通过螺栓连接在固定支座上并通过固定支座与位于振动台旁边的成型机主体前立柱连接，转动臂上侧设有驱动机构，转动臂与固定支座连接处里侧设有定位器；所述托盘固定在转动臂上并且其表面与振动台的台板面保持平行，所述托盘上根据制品在模具上的排布方式设有若干苯板定位槽。

本实用新型所述的夹芯保温砌块插苯板装置的有益效果为：方便的实现在砌块中插入苯板材料、结构简单、装置零部件较少；定位可靠、动作简单、故障率低、生产效率比现有方法提高3～5倍；插苯板与砌块成型一次完成，便于施工，砌块之间的热桥被苯板完全隔断、保温隔热效果好；整个过程除了在托盘上码放苯板需人工完成外，其余可全部采用PLC自动控制完成。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的夹芯保温砌块插苯板装置的使用状态示意图；

图2是本实用新型实施例所述的夹芯保温砌块插苯板装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的夹芯保温砌块插苯板装置的俯视图。

图中：

1、驱动机构；2、转动臂；3、苯板；4、定位槽；5、固定支座；6、托盘；7、定位器；8、振动台；9、模箱；10、成型机主体。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的夹芯保温砌块插苯板装置，包括驱动机构1、转动臂2、托盘6、定位器7，其特征在于：所述转动臂2连接在固定支座5上并通过固定支座5与位于振动台8侧部的成型机主体10前立柱连接，转动臂2上方安装有驱动机构1，转动臂2与固定支座5连接处里侧设有定位器7；所述托盘6固定在转动臂2上并且振动台8的上平面保持平行，所述托盘6上根据制品在模具上的排布方式设有若干苯板定位槽4，定位槽4中码放苯板3；所述的夹芯保温砌块插苯板装置位于成型机主体10内的上下两侧分别设有模箱9与振动台8。

本实用新型实施例所述的夹芯保温砌块插苯板装置工作时，采用人工或机械装置在苯板托盘6上码放好苯板3，苯板托盘6上有定位槽4，该过程可在主机成型、脱模期间完成，不影响成型周期；苯板托盘6自动旋入到振动台8上方，并完全定位，模箱9下降到一定高度再将苯板3的一部分插入到模箱9中；模箱9带动苯板3一起上升，直至脱离定位槽4；托盘6自动返回，继续码放苯板3，模箱9下降到最下位，苯板3完全插入到模箱9中，最后完成布料、压制、振动、脱模、供板等过程。