[实用新型]背光模组的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于散热结构，尤指一种应用在背光模组上的散热结构，以降低该背光模组的制作成本，且使该背光模组能快速散热，并有效提高背光模组的使用寿命。

背景技术

按，传统的显示器产品(如：电视机、监视器…等)，是使用阴极射线管(Cathode-Ray Tube，简称CRT)达成显像的目的，但所述CRT显示器却普遍存在体积笨重且耗电的问题，因此随着高科技产业的精进，传统使用CRT制成的显示器产品，已逐渐被液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，简称LCD)面板所取代，因所述LCD面板的产品(如：笔记型计算机、监视器、电视机…等)相较CRT产品而言，体积显得更轻薄短小，使用者不仅容易搬移所述LCD产品，且亦不需规划过多的空间，用以摆放所述产品，进而有效地增加空间的可利用率，因此，近年来，所述LCD产品已逐渐受到个人及企业界的喜爱，而被广泛地使用在日常生活及工作中。

一般言，LCD面板的显像方式，是使光线由LCD面板的背面进入液晶层，并通过液晶将光线及影像传导至LCD面板的正面，惟，由于液晶本身是不发光材质，故LCD面板需由背光模组，使光线由LCD面板的背面往正面投射，以供应液晶充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶产生的影像能正常地显示在LCD面板的正面。一般言，现今的背光模组多是使用侧光式(Edge lighting)结构，请参阅图1所示的一传统侧光式结构的背光模组1，其结构主要包括一背光部10、二发光部12及一背板14，其中该背板14的断面形状是呈U型，该背光部10包括导光板100(light guideplate)及背反射片102(reflector)，该导光板100背面是与该背反射片102正面相连接，另，该二发光部12分别包括一金属罩120、一灯罩反射片122、一灯管124及二灯套126，其中该灯罩反射片122的一侧面是由一粘胶1221贴附在该金属罩120的内侧面上，其另一侧面是凹设有一容置槽123，可使该灯管124及该二灯套126容纳在内，该二灯套126分别套设在该灯管124的两端，令该灯管124不会与该灯罩反射片122相接触，使该灯罩反射片122能将该灯管124所产生的光源完整地反射，再者，该二发光部12分别组装在该背光部10两对应侧面上，且使该二容置槽123的槽口分别朝向该导光板100的两对应侧面，再将该背光部10及该二发光部12组装至该背板14上，使该背板14的两对应内侧抵靠在该二金属罩120的外侧面，且使该背光部10能与该二发光部12紧密靠合，如此，该灯管124所产生的光源即可直接经由所述对应灯罩反射片122的反射，进入该导光板100的两对应侧面，并由该背反射片102而折射至该导光板100的正面。

请参阅图2所示(为简化图标，仅在图2中表现出其中一发光部12)，当该灯管124开始发光时，是会产生大量的热量，并传递至该二灯套126上，此时，该二灯套126会依序由该灯罩反射片122及该金属罩120，而将热量传导至该背板14上，由于该背板14是为金属材质，且整体面积较大，故能快速散热，有效降低背光模组1的整体热量，以延长该背光模组1的使用寿命，惟，近年来，原物料成本上涨，导致业者在固定出货量的情况下，需负担较高的生产成本，因此，众多面板业者皆冀望改变背光模组1的结构，以降低成本，故有业者将背板14自传统的背光模组1中去除，直接将背光部10及发光部12组装在机壳内，惟，所制成的背光模组，在构造上，会产生散热不良的问题，复请参阅图2所示，意即当背光模组1不再包括背板14时，该灯套126上所蓄积的热量，仅能通过该金属罩120进行散热，由于该金属罩120的面积有限，且金属罩120与该灯套126间尚隔有该灯罩反射片122，因此，会造成整体背光模组的散热效果不良，若面板业者又因设计上的需求，而需增加发光部12的灯管124数量时，将会因金属罩120无法快速散热，而使得灯管124所产生的热量蓄积在发光部12上，导致灯管124及邻近发光部12的导光板100，容易发生老化现象，缩短背光模组1的使用寿命。故，如何设计出一种应用在背光模组的散热结构，以有效解决上述的问题，即成为目前各制造、设计面板的业者亟欲解决的一重要课题。

有鉴于传统的背光模组，皆是通过背板进行散热，而在业者为控制成本，将背光模组中的背板去除的情况下，会产生背光模组不易散热进而导致组件容易老化等问题，因此，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的一种背光模组的散热结构，以期由本实用新型的问世，而能有效解决前述的问题。

实用新型内容