[实用新型]宝石石坯研磨床

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种宝石石坯成型设备，特别是一种生产梯形、正方形、长方形等平面形状宝石石坯的研磨机床。

二、背景技术

现有的宝石石坯生产设备，都是由机架以及安装在机架上的电动机带动主轴，主轴安装有圈石轮。机架上还安装有一个可以上下摆动的机头，机头由慢速转动的电动机带动顶针转动，顶针具有转动和夹紧石坯功能，机头安装有一个可调整石坯尺寸大小的顶杆，而实现石坯放在圈石轮上成型，整个加工过程操作难度大，人为操作造成产品合格率低。这种设备只能一次磨一粒效率慢，尺寸误差为±0.05毫米，质量档次低，不能生产小于1.5毫米以下的石坯。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种能准确加工各种梯形、正方形、长方形等平面形状宝石石坯的成型研磨床。

本实用新型的宝石石坯研磨床，包括机架，电动机，主轴，它的特点是还包括装在主轴上的托盆，固定在托盆上的金刚石砂盆，固定在金刚石砂盆外侧机架面上的固定座，具有角度调节槽并通过调节螺钉与固定座固定的载物台，通过锁紧螺钉固定在载物台侧面上的限位滑块，位于载物台上的万能模板，所述的固定座底部有位置调节孔，限位滑块上有限位孔。

根据加工石坯的形状和尺寸需要，固定座位置调节孔的孔宽设计为20mm，载物台的角度调节槽调节角度设计为60°，限位滑块的限位孔孔宽设计为30mm。

为节约电能，主轴两端分别设置成对的托盆，金刚石砂盆，固定座，载物台，限位滑块和万能模板。

由于载物台有角度调节槽，因此载物台相对于固定台可进行0-60°的角度调整，加工出梯形宝石石坯各种斜度的斜面，固定台有位置调节孔使固定台可沿轴向调整位置，配合限位滑块限位位置的调整，则可以控制加工石坯的尺寸，同时由于研磨采用了金刚石砂盆，使研磨速度快，线条平直，效率更高，加工误差可控制在±0.02毫米以下，可加工出0.5-30毫米尺寸范围内的石坯。

四、附图说明

图1是本实用新型宝石石坯研磨床研磨部分的结构示意图；

图2是图1的剖面俯视图；

图3是本实用新型宝石石坯研磨床整机示意图。

五、具体实施方式

参见附图，本实用新型的宝石石坯研磨床和普通的宝石研磨床一样有机架11，电动机12，电动机12的功率为250W，不同之处是它在主轴1两端均分别设置有铝制的托盆2，两个托盆2上分别固定有金刚石砂盆3，可供2个工人同时操作使用，金刚石砂盆3外侧机架11面上有一个固定座10，固定座10底部有位置调节孔，位置调节孔的孔宽为20mm，通过螺钉9与机架11固定，载物台4有调节角度为60°角度调节槽，载物台4通过调节螺钉8与固定座10固定，在载物台4侧面上有限位滑块5，限位滑块5上有孔宽为30mm的限位孔，和限位滑块5是通过锁紧螺钉7固定在载物台4上的，载物台4上设置有万能模板6。

使用时先根据需要加工的石坯斜度调整载物台4与固定台的倾角，用调节螺钉8紧锁，调整4颗螺钉9把固定台10的位置调整到载物台4与金刚石砂盘3相差0.1-0.3mm的位置时，锁紧螺钉9，，当需要加工平面或斜面时还需进一步调整好限位滑块5的位置后用锁紧螺钉7固定，然后用载物台4上的可滑动的万能模板6推动石料13往金刚石砂盆3进行研磨，当万能模板6上的卡位到达限位滑块5上的卡位位置时，研磨达到了最终尺寸，重复按上述步骤调节研磨的位置，可对石料的其它磨面进行磨削。

本实用新型的宝石石坯研磨床结构简单，节能，可加工梯形、正方形、长方形、三角形等平面形状宝石石坯，最小的尺寸可加工到0.5mm，加工精度高可达到±0.02毫米，生产效率高，生产成本低。