[实用新型]回转窑内衬结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝生产过程中用回转窑煅烧石油焦的内衬结构，尤其是一种可均化石油焦煅烧效果的回转窑内衬结构。

背景技术

石油焦普遍采用φ2.2*45米的回转窑进行煅烧，传统的回转窑内衬表面呈光滑圆弧形，同条及各条内衬之间高度一致。在回转窑煅烧石油焦生产中，物料随着窑的转动，被窑壁带起、落下，向前移动，在移动中，由于回转窑内衬表面呈光滑圆弧形，颗粒料在料层的表面翻动，而粉料大多在料层的底部滑动。位于料层表面的颗粒料由于受高温热气流的辐射和对流加热，煅烧效果较好，而位于料层底部的粉料则由于受相对温度较低的窑内衬传导加热，从而煅烧效果较差，一般粉料电阻率较颗粒料电阻率高80～120Ωmm²/m，由于煅后焦质量不均，造成焙烧阳极质量不均一，同时由于细焦煅烧效果差，造成阳极焙烧时因二次收缩而导致裂纹废品率高。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的回转窑内衬结构，该内衬结构可改善粉料在料层底部顺窑壁滑动的状况，实现粉料适度翻滚到物料的表面，从而接收较多的辐射热量，改善粉料的煅烧效果，均化石油焦煅烧效果。

本实用新型所采用的技术方案是：

将回转窑二、三次风管之间的窑内衬结构浇注成整体呈阶梯状，整个回转窑由20条浇注内衬组成，其中每相邻两条内衬中有一条内衬为等高内衬，另一条内衬为坡状内衬。坡状内衬横截面高度为沿回转窑转动方向逐渐降低，低端与等高内衬等高。

本实用新型的有益效果是：由于具有高低不平的阶梯状结构，随着窑的转动，粉料会产生一定的翻动，可将粉料适度翻滚到物料的表面，从而接收较多的辐射热量，改善粉料的煅烧效果，均化石油焦煅烧效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的回转窑内衬横截面结构图。

图1中，1.回转窑坡状内衬  2.内衬施工缝  3.内衬锚钩  4.回转窑等高内衬  5.坡状内衬与等高内衬形成的阶梯。

具体实施方式

如图所示回转窑，由20条浇注内衬组成，其中10条内衬为等高内衬4，另10条内衬为坡状内衬1，内衬结构整体呈阶梯状，其中每相邻两条内衬中有一条内衬为等高内衬4，另一条内衬为坡状内衬1，坡状内衬1与等高内衬4交错分布，形成阶梯5，使整个回转窑内衬呈阶梯状.