[实用新型]一种削砂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种铸型削砂器。

背景技术

目前，国内铸造行业的普遍使用的削砂器都是铸造设备生产企业早期生产的旧式削砂器，现有技术中的铸型削砂需要固定一个工人进行铲砂，并把切削的大块的砂型拍碎才能落到回收皮带上。存在的缺点是削砂效果不理想、效率不高，并对设备造成较大的影响和磨损，故障率高、维修困难、维修成本高，甚至造成一定的质量事故和废品率的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺陷，通过旋转切削的方式，提高设备的工作效率、降低对设备造成的影响和磨损，降低生产操作人员的劳动强度，同时可避免质量事故和废品率的产生。

本实用新型提供的削砂器包括旋转轴，还包括固定于旋转轴之上的圆盘刀片及横刀片，圆盘刀片和横刀片间隔均匀布置，横刀片位于圆盘刀片的外缘，且相邻两列横刀片的安装位置相互错开。

上述技术方案中，圆盘刀片可以为复数个，并沿旋转轴的垂直方向焊接于旋转轴上；横刀片可以为复数个，沿旋转轴平行方向布置，且均布并焊接在每两个圆盘刀片之间。

上述技术方案中，圆盘刀片数量可以为九片；每两个所述圆盘刀片之间的横刀片数量可以为三片。

上述技术方案中，圆盘刀片可以布置于旋转轴中间900mm范围内。

上述技术方案中，旋转轴两端可以安装于轴承上，轴承通过轴承座固定于支架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过旋转切削的方式，可以提高设备的工作效率、降低对设备造成的影响和磨损；降低设备的故障率、维修成本；降低生产操作人员的劳动强度；避免质量事故和废品率的产生。

附图说明

图1是本实用新型削砂器的正视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型削砂器的立体图。

其中，1-圆盘刀片，2-横刀片，3-旋转轴，4-轴承及轴承座，5-支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型的削砂器包括旋转轴3、圆盘刀片1及横刀片2、轴承及轴承座4(轴承优选型号为FC208)。圆盘刀片1为复数片(图1中为9片)，并沿旋转轴3的垂直方向焊接于要切削的型砂范围内的旋转轴3上；横刀片2为复数片(图1中为24片；每两个圆盘刀片之间均匀布置3片，即图1中每一列横刀片为3片)，横刀片2沿旋转轴3平行方向布置，且均布并焊接在每两个圆盘刀片1之间。横刀片位于圆盘刀片的外缘，且相邻两列横刀片的安装位置相互错开，如图2、3所示。FC208轴承及轴承座安装于旋转轴3的两端，并用螺钉固定于支架上。

加工过程中，首先加工好旋转轴3及九片圆盘刀片1和二十四片横刀片2，并对圆盘刀片及横刀片进行热处理；然后将九片圆盘刀片均布焊接于主轴中间900mm范围内，在每两片圆盘刀片之间均布焊接三片横刀片；再将FC208轴承及轴承座4安装于旋转轴3的两端，并用螺钉固定在支架5上；最后调整好刀片与砂箱的间隙，这样在砂箱前进时，在余砂的摩擦力及推力下，本实用新型的铸型余砂高效削砂器便会自动旋转并切削余砂。将余砂切削为纵向的条状，然后经过后面的固定刮砂器并进行粉碎。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。