[实用新型]宽幅胶片挤出压延机组

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及胶片生产设备，具体是一种宽幅胶片挤出压延机组。

(二)背景技术：

宽幅胶片(特别是输送带制造行业用)生产设备包括压延机和向压延机供料的挤出设备，目前国际在用的最大挤出设备为￠250挤出机，并配一个挤出机头，由于有的胶片宽幅高达2500mm，则挤出机头起码要做到3000mm宽度。

挤出设备由此而产生不可避免的主要问题是：

1、挤出机头尺寸庞大，结构复杂，设计、制造加工困难。所生产的胶片的最大宽度受到限制。

2、流道板的尺寸巨大，导致安装和更换所需辅助时间长，劳动强度大。

3、由于胶片生产的特点是多品种小批量，因此用生产宽幅胶片的挤出设备生产不同规格尺寸的胶片时，需要增加很多辅助工序，频繁的更换生产品种对生产宽幅胶片的挤出设备来说显然效率太低。

4、只有一台￠250挤出机供料，无法满足高生产量的要求。

(三)实用新型内容：

针对上述挤出设备的不足之处，本实用新型的目的是提供了一种在原基础上大幅度提高产量的宽幅胶片挤出压延机组；本实用新型的另一目的是提供一种可以便利地适应不同规格宽幅胶片生产的宽幅胶片挤出压延机组。

能够实现上述目的的宽幅胶片挤出压延机组，包括了压延机和向压延机供料的挤出设备，所不同的是：所述的挤出设备为由两台或者两台以上并列的挤出机构成的挤出机组，通过一个组合机头来挤出胶料，以解决因单个挤出机头的尺寸庞大、结构复杂、加工制作困难，而且在生产中使用不便利、工作效率低下等问题，并使得其生产量比原来大幅度提高。

可以根据挤出机的数量将组合机头分离为两个或者两个以上，每个挤出机头分别对应于单台挤出机，安装时将每个挤出机头相并排而构成组合机头，并使其机头出口处在同一垂直面上，相邻机头之间由混流器或者料流分隔器来连接。

混流器或者料流分隔器连接在相邻挤出机头内的流道腔交汇处。

两个或者两个以上挤出机头同时使用时，相邻机头之间由混流器连接。如果要控制挤出胶料的宽度，可以在组合机头的最外侧的流道腔内分别设置流道嵌入块，两边流道嵌入块之间的距离就决定了使用两个或者两个以上挤出机头同时挤出胶料的宽度。可变更流道嵌入块的种类或尺寸，以满足不同宽度胶片的生产需要。

两个或者两个以上挤出机头同时使用时，如果挤出的胶料宽度无法满足更小尺寸要求，则需单独使用其中单台挤出机及机头进行生产，此时相邻挤出机头之间由料流分隔器连接，在单台挤出机头的流道腔两侧处分别设置流道嵌入块，单台挤出机头流道嵌入块之间的宽度决定了该挤出机头挤出的胶料宽度。可变更流道嵌入块的种类或尺寸，以满足不同宽度胶片的生产需要。

为使胶料在流道腔出口达到流速和流量的均匀和稳定，可以在每台挤出机头的流道腔进口处设置料流平衡器。

本实用新型的优点：

1、本实用新型宽幅胶片挤出压延机组使用多个挤出机共用一个组合机头，可以在原有设备的基础上大幅度提高产量，所生产的胶片的最大宽度尺寸可数倍增加。

2、组合机头内的单个机头之间可由混流器或者料流分隔器来连接；胶片的宽度可由流道嵌入块的数量和尺寸来决定，以适应不同尺寸规格胶片的生产需求。

3、组合机头中的单个挤出机头的结构简单、制造容易；在生产使用中只需更换流道嵌入块，便可快捷地更换所生产胶片规格，生产效率高。

4、本实用新型宽幅胶片挤出压延机组实现了采用较小的设备制造大制品及提高生产效率的功能。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式中挤出机组的结构示意图。

图3是图2挤出机组中复合机头使用混流器的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是在图4中加流道嵌入块。

图6是图3的俯视图，其中将混流器改为料流分隔器。

图7是在图6中加流道嵌入块。

图号标识：1、压延机；2、挤出机；3、挤出机头；4、混流器；5、

料流分隔器；6、流道腔；7、流道嵌入块；8、料流平衡器；9、胶片。

(五)具体实施方式：