[实用新型]环旋超细磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及非金属矿的磨粉设备，特别是环旋超细磨粉机。

背景技术

现用于非金属矿的磨粉设备常用的有雷蒙机、立磨、环辊磨等。其中雷蒙机是磨辊装置绕中心轴旋转，磨环固定在底座锥度孔内静止不动，磨辊装置随中心轴一体转动，磨辊在离心力的作用下向外压紧磨环，而使物料达到粉碎和研磨；立磨是磨辊装置倒置在磨环上，磨辊和磨环直接接触，磨环转动带动磨辊自转而使物料达到粉碎和研磨；环辊磨是磨辊随主轴旋转，磨环固定在罩筒内壁上静止不动，磨辊在离心力的作用下绕销轴旋转向外压紧磨环，而使物料达到研磨和粉碎。

但在应用中发现，现有的这些设备均存在研磨面较小、研磨的细度不够细、能耗偏高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种具有产量高、成品粒度细、能耗低、效率较高的优点的环旋超细磨粉机。

本实用新型是用下述方法实现的：

一种环旋超细磨粉机，包括轴承座总成、主轴、托盘装置、外壳、螺旋进风口、罩筒、磨辊装置、底座、连轴器以及与托盘装置配装的磨环，不同的是：轴承座总成置于外壳中，其下端面和底座联接，主轴通过轴承装在轴承座总成内，上端与托盘装置联接，下端与连轴器配装，螺旋进风口设在外壳上，罩筒的上部外圆周面上均等分设有悬挂装置，悬挂装置上铰接磨辊装置，磨辊装置与设在罩筒上的弹簧拉杆装置联接。

所述的磨辊装置由T字形磨辊套、刮料盘、磨辊、密封盖、磨辊轴、上下轴承和压盖组成，T字形磨辊套上端内设置着上下轴承与磨辊轴配装，上端和下端分别设置着压盖和密封盖，下端与磨辊、刮料盘顺序联接。

所述的悬挂装置由悬挂架、销轴、悬挂轴和悬挂轴承座组成，悬挂轴承座设置在罩筒上，与设在悬挂架上端的悬挂轴配装，销轴设在悬挂架的下端。

所述的弹簧拉杆装置由联结叉、弹簧和弹簧拉板组成，联结叉与弹簧拉板联接，弹簧的一端设置在罩筒上，另一端与弹簧拉板联接。

所述的弹簧为两条。

所述的罩筒的上部外圆周面上均等分设有三组悬挂装置。

所述的T字形磨辊套的侧端面设有铰接孔与悬挂装置中的销轴配装，端面与弹簧拉杆装置中的联结叉联接。

工作时，电机通过联轴器带动主轴使装配在托盘内腔上部的磨环及下端的甩料板一起旋转，电磁振动给料机将物料均匀的从罩筒上部的给料管中给到托盘下端的甩料板上，物料在离心力的作用下被甩料板抛上托盘上部并随旋转的磨环带到磨辊之间，物料通过磨环磨辊之间时受到磨辊来自两根弹簧强大预紧力(即制粉力)的作用下而粉碎，同时磨环旋转通过物料带动磨辊自转，磨辊和磨环的相对转动大大的增加了研磨面积。被粉碎后的粉末物料在托盘内腔随托盘一起转动，当碰上静止不动的铲刀被抛上托盘的上端面时，被鼓风机鼓入的切向螺旋气流吹到主机罩筒上方的超细涡轮分级机进行筛分，细度过粗者仍落入主机托盘内重新研磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器收集后成为成品。

本实用新型具有冲击、挤压、研磨的联合粉碎机理，使物料完全、彻底的粉碎。研磨面积和制粉力分别是雷蒙机的2倍和2.5倍。产量高、成品粒度细、能耗低、效率较高。

附图说明

图1为本实用新型主机结构示意图；

图2为本实用新型磨辊装置结构示意图。

图中：1.轴承座总成 1-1.主轴 2.托盘装置 2-1.磨环 3.外壳 3-1.螺旋进风口 4.罩筒体 5.悬挂装置等组成 5-1.销轴 5-2.悬挂轴 5-3.悬挂轴承座 6.磨辊装置 6-1.T字形磨辊套 6-2.刮料盘 6-3.磨辊 6-4.密封盖 6-5.磨辊轴 6-6.铰接孔 6-7.压盖 7.弹簧拉杆装置7-1.连接叉 7-2.弹簧 7-3.弹簧拉板 8.底座 9.联轴器

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

参照图1图2，本实用新型环旋超细磨粉机，包括轴承座总成1、主轴1-1、托盘装置2、外壳3、螺旋进风口3-1、罩筒4、磨辊装置6、底座8、连轴器9以及与托盘装置2配装的磨环2-1，轴承座总成1置于外壳3中，其下端面和底座8联接，主轴1-1通过轴承装在轴承座总成1内，上端与托盘装置2联接，下端与连轴器9配装，螺旋进风口3-1设在外壳3上，罩筒4的上部外圆周面上均等分设有三组悬挂装置5，悬挂装置5上铰接磨辊装置6，磨辊装置6与设在罩筒4上的弹簧拉杆装置7联接。