[实用新型]方便组装的单向棘轮两用扳手有效
| 申请号: | 200820113129.3 | 申请日: | 2008-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN201211657Y | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
| 发明(设计)人: | 吴天国 | 申请(专利权)人: | 吴天国 |
| 主分类号: | B25B13/56 | 分类号: | B25B13/56;B25B13/46;B25B13/08;B25B23/00 |
| 代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 | 代理人: | 苑新民 |
| 地址: | 317500浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 方便 组装 单向 棘轮 两用 扳手 | ||
技术领域:
本实用新型涉及手动工具技术领域,特指一种方便组装的单向棘轮两用扳手。
背景技术:
在机械加工行业中,棘轮扳手是很常见的手动工具,它利用棘齿与棘爪齿的单向啮合来实现对紧固件的拆卸和安装,参见图1:现有技术中有一种棘轮扳手的技术特征是:主要包括有柄体1和设在柄体1内的棘轮5,在柄体1的半月槽内设有可与棘轮5紧密啮合的棘爪3,棘爪3的连接头上套有压簧2,棘轮5的卡簧槽6内设有卡簧4,卡簧4在棘轮5的卡簧槽6内夹紧后安装在柄体1的圆孔9中,此时卡簧4的内侧卡在在棘轮5的卡簧槽6内,卡簧4的外侧卡在柄体1的卡簧槽7内,其不足之处在于:该单向棘轮扳手在组装时,必须使棘轮5的卡簧槽6和柄体1的卡簧槽7均同时在上部或下部才能组装,否则,卡簧4不能卡在柄体1的卡簧槽7内,调整棘轮5的卡簧槽6和柄体1的卡簧槽7的安装方向需要一定的时间,而且,一旦方向搞错,则无法组装,必须重新调整正确棘轮5的卡簧槽6和柄体1的卡簧槽7的安装方向才能组装,这一调整过程会增加更多的组装时间,造成生产效率低下。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种方便组装的单向棘轮两用扳手。
本实用新型是这样实现的:方便组装的单向棘轮两用扳手,包含有扳手手柄、棘轮、棘爪、弹簧及卡簧,扳手手柄的一端设置有拧螺栓或螺帽用的开口扳手,另一端设置有安装棘轮用的圆孔,在圆孔靠近扳手手柄的一侧开设有月牙形孔,在月牙形孔内安装有棘爪及在套棘爪的定位柱上的弹簧,在扳手手柄的安装棘轮用的圆孔的内圆柱面的一侧设置有安装卡簧用的环形凹槽,卡簧卡在棘轮的卡槽和扳手手柄的环形凹槽内,棘爪的棘齿在弹簧的弹力下与棘轮的棘齿可相互啮合,在扳手手柄的安装棘轮用的圆孔的内圆柱面的上下两侧均设置有安装卡簧用的环形凹槽。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型的棘轮卡簧槽与扳手手柄的卡簧槽的安装方向不受限制,在正反方向均可组装,使得生产工人组装方便、快捷,生产效率提高,生产成本降低,可替代现有产品;
2、本实用新型可在同类型的产品上推广应用。
附图说明:
图1是背景技术中200620157887.6号中国专利“一种棘轮单向梅开扳手”的结构简图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的局部剖视图之一;
图4是本实用新型的局部剖视图之二;
图5是本实用新型的分解示意图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
参见图2—5:方便组装的单向棘轮两用扳手,包含有扳手手柄10、棘轮40、棘爪50、弹簧60及卡簧70,扳手手柄10的一端设置有拧螺栓或螺帽用的开口扳手20,扳手手柄10的另一端设置有安装棘轮40用的圆孔301,在圆孔301靠近扳手手柄10的一侧开设有月牙形孔302,弹簧60套在棘爪50的定位柱501上后安装在月牙形孔302内,在扳手手柄10的安装棘轮40用的圆孔301的内圆柱面的一侧设置有安装卡簧70用的环形凹槽303,卡簧70卡在棘轮40的卡槽401内后,棘轮40与卡簧70一同安装在扳手手柄10一端的棘轮安装孔301内,组装后棘爪50的棘齿在弹簧60的弹力下与棘轮40的棘齿可相互啮合,卡簧70卡在棘轮40与扳手手柄10的环形凹槽401内,在扳手手柄10的安装棘轮40用的圆孔301的内圆柱面的上下两侧均设置有安装卡簧70用的环形凹槽303和304。
这样,该单向棘轮扳手在组装时,无论扳手手柄10为正面朝上放置还是反面朝上放置,将棘轮40装入扳手手柄10的安装棘轮40用的圆孔301内后,棘轮40内的卡簧70均能卡入扳手手柄10的环形凹槽304或303内,实现对棘轮40与扳手手柄10的轴向定位。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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