[实用新型]拆卸钻杆丝扣的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭松钻杆丝扣的工具，特别是一种拆卸钻杆丝扣的装置。

背景技术

两节空心钻杆的端头通过锥形螺纹扭紧连接，目前，扭松钻杆丝扣，分体拆卸钻杆一般都采用管子钳，费时、费力；而且常遇到一些钻杆连接丝扣生锈咬死，即使采用加力管子钳或大锤，仍很难拆卸，尤其是会给那些与钻杆紧紧咬死、且又怕震动的钻具带来很大的损伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快捷、简便、省力、省时的拆卸钻杆丝扣的装置

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拆卸钻杆丝扣的装置，夹紧钳的上臂与下臂通过圆销轴铰接，上臂和下臂的内侧各设有一块内径及宽度相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板，上臂和下臂合拢时，这两片半圆弧夹紧板组成一个包围钻杆的整圆；下臂的左端下部焊接空心套筒，在上臂的右端上部焊接圆杆，扭转液压千斤顶安置在圆杆上；直卡口扳手或侧卡口扳手的卡口插入钻杆的凹槽，直卡口扳手或侧卡口扳手上端设有方孔，方孔通过方轴与旋转臂左端的方孔配合定位连接，旋转臂的右端压在扭转液压千斤顶的顶端；夹紧框架为中空长方形构件，夹紧框架的下圆梁插入空心套筒并与空心套筒动配合，夹紧液压千斤顶安置在上臂的左端上部，夹紧液压千斤顶的顶端顶住夹紧框架的上梁并插入与上梁连为一体的圆环。所述的两片合拢的半圆弧夹紧板的内圆柱面设有均布的燕尾槽，梯形断面的夹紧垫块的底部紧配合安装在燕尾槽中。

本实用新型的有益效果是：

1、拆卸钻杆丝扣快捷、简便、节省劳力、减轻劳动强度、提高工作效率。

2、拆卸钻杆丝扣时，对钻杆没有敲击震动，不会损伤安装在钻杆中用于定向的发射棒等贵重、精密器件。

附图说明

图1是带直卡口扳手的拆卸钻杆丝扣装置的结构示意图。

图2是带侧卡口扳手的拆卸钻杆丝扣装置的结构示意图。

图3是夹紧钳的结构示意图。

图4是夹紧框架的结构示意图。

图5是直卡口扳手的结构示意图。

图6是侧卡口扳手的结构示意图。

图7是两片合拢的半圆弧夹紧板的结构示意图。

图8是旋转臂的结构示意图。

图9是图8俯视图。

图10是钻杆的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1如图1-10所示：一种拆卸钻杆丝扣的装置，夹紧钳6的上臂15与下臂16通过圆销轴5铰接，上臂15和下臂16的内侧各设有一块内径及宽度相同、并共有同一中心轴的半圆弧夹紧板7；上臂15和下臂16合拢时，这两片半圆弧夹紧板7组成一个包围钻杆10的整圆，两片合拢的半圆弧夹紧板7的内圆柱面设有均布的燕尾槽，梯形断面的夹紧垫块17的底部紧配合安装在燕尾槽中。下臂16的左端下部焊接空心套筒9，在上臂15的右端上部焊接圆杆4，扭转液压千斤顶2安置在两根圆杆4上。直卡口扳手3的卡口插入钻杆10的凹槽21，直卡口扳手3上端设有方孔20，方孔20通过方轴13与旋转臂1左端的方孔配合定位连接，旋转臂1的右端压在扭转液压千斤顶2的顶端。夹紧框架12为中空长方形构件，夹紧框架12的下圆梁8插入空心套筒9并与空心套筒9动配合，夹紧液压千斤顶11安置在上臂15的左端上部，夹紧液压千斤顶11的顶端顶住夹紧框架12的上梁18并插入焊接在上梁18下面的圆环19中。

实施例2：可以用侧卡口扳手14替代实施例1中的直卡口扳手3。

拆卸通过锥形螺纹扭紧连接的钻杆10时，把一根钻杆10的圆柱面放在夹紧钳6内、由两片半圆弧夹紧板7的夹紧垫块17组成的圆环中，将直卡口扳手3或侧卡口扳手14的卡口插入另一根钻杆10的凹槽21。增加油压升起夹紧液压千斤顶11，通过夹紧框架12和夹紧钳6紧紧夹住第一根钻杆的圆柱面；增加油压升起扭转液压千斤顶2，抬起旋转臂1的右端，逆时针转动插入第二根钻杆的凹槽21的直卡口扳手3或侧卡口扳手14，两根锥形螺纹连接的钻杆迅即拧松分开。扭转液压千斤顶2的底部安置在圆杆4上，可随旋转臂1及直卡口扳手3或侧卡口扳手14一起摆动。