[实用新型]锁芯

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种锁芯。

背景技术

传统的锁芯，一般都采用上、下弹子或叶片作为密码机构，上、下弹子的结构设计比较简陋，防盗性能较弱，而采用叶片作为密码机构的锁芯，都是通过不同排列的叶片与锁芯轴外套的凹槽配合进行锁定，其结构设计也比较普通，防盗性能也不强；而且在使用过程中，插入的钥匙容易左右摆动，操作的手感不佳，相对来说，故障率也较高。

发明内容

为了克服现有技术中普通锁芯结构设计简陋，防盗性能较弱、操作的手感不佳的问题，本实用新型提供一种锁芯，该锁芯的结构紧凑、防盗性能强、故障率低、使用的可靠性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括锁芯轴外套和锁芯轴外套内的锁芯轴，在锁芯轴的钥匙插孔轴线侧部的锁芯轴上设置异形弹子孔，异形弹子孔的一侧与钥匙插孔连通，异形弹子孔中装配弹簧和异形弹子，异形弹子的一侧形成凸块突出在钥匙插孔，异形弹子的另一侧与相对的锁芯轴外套的内壁上分别设置凹槽，与凹槽相对的锁芯轴上开设通孔，通孔中装设联系相对凹槽的滑锁件，滑锁件外套复位弹簧。

在锁芯轴外套和锁芯轴中相对开设中心弹子孔，中心弹子孔中装设中心弹子、中心弹簧。

异形弹子和中心弹子错位排列。

中心弹子设置在两组异形弹子之间。

本实用新型通过上述具体设计，采用异形弹子和普通弹子的双重密码方式大大提高了锁芯的防盗性能，具有结构紧凑、故障率低、开闭灵活、可靠高的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的C-C剖视图；

图4是图1的D-D剖视图；

图5是图4插入钥匙转动时的示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括锁芯轴外套1和锁芯轴外套1内的锁芯轴2，在锁芯轴2的钥匙插孔3轴线侧部的锁芯轴2上设置异形弹子孔4，异形弹子孔4的一侧与钥匙插孔3连通，异形弹子孔4中装配弹簧5和异形弹子6，异形弹子6的一侧形成凸块7突出在钥匙插孔3中，异形弹子6的另一侧与相对的锁芯轴外套1的内壁上分别设置凹槽8、凹槽9，与凹槽8、凹槽9相对的锁芯轴2上开设通孔10，通孔10中装设联系凹槽8和凹槽9的滑锁件11，滑锁件11外套复位弹簧15，锁芯轴外套1和锁芯轴2中相对开设中心弹子孔12，中心弹子孔12中装设中心弹子13、中心弹簧14。异形弹子6在锁芯轴2中可以设计两组，中心弹子13设置在两组异形弹子6之间，而且异形弹子6和中心弹子13形成错位排列。以三组十六颗弹子计，上述排列的密码数可达四十多亿。在开锁时，插入钥匙，钥匙向上顶推动中心弹子13，使上、下中心弹子13间的接合面与锁芯轴2、锁芯轴外套1间的接合面齐平，钥匙两侧壁上的异形槽同时卡住异形弹子6一侧的凸块7并克服弹簧5的阻力使各异形弹子6上下滑动，异形弹子6另一侧的凹槽8与锁芯轴外套1内壁上的凹槽9滑移对齐，在钥匙要带动锁芯轴2一起转动时，凹槽9的过渡面顶压滑锁件11的一端并压缩滑锁件11外套的复位弹簧15，将滑锁件11的另一端推入异形弹子6侧壁上的凹槽8，使滑锁件11随着锁芯轴2一起旋转，钥匙继续转动到位后达到开锁之目的。反向转动钥匙到位时，异形弹子6侧壁上的凹槽8及锁芯轴外套1内壁上的凹槽9相对，复位弹簧15释放复位将滑锁件11的一端推出凹槽8、另一端进入凹槽9，拔出钥匙后，上、下中心弹子13及各异形弹子6上下滑移错位，锁芯锁定。