[实用新型]电机消音装置和包含该装置的立式吸尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机消音装置和包含该装置的立式吸尘机。

背景技术

现有技术中，吸尘机，尤其是吸尘器或者带有吸尘功能的打蜡机中用来安置电机的腔体内的消音结构布置简单，通常只在电机后部设置少数消音管，而没有设置专门的消音装置，加上电机到排风口之间的电机出风室结构布置缺少曲折，故从电机中排出的风直接通过腔体正后端上的排风口栅格排出，能量得不到减弱，降噪效果较差。因此目前的这类吸尘器或者带有吸尘器功能的打蜡机在使用时电机噪音较大，尤其是一些大功率机器，噪音更大。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种电机消音装置，安装在吸尘器或者带有吸尘功能的打蜡机中，能够有效降低它们使用时候的电机噪音。

本实用新型的技术方案是：一种电机消音装置，布置在电机后部，并呈框架结构，它包括沿电机轴线布置的进风板和与进风板间隔设置的至少一块消音隔板以及将进风板和消音隔板封闭成一体的外壳，其中进风板、消音隔板上均布有若干消音孔。

在上述主要技术方案的基础上，本实用新型中所述进风板的面积大于消音隔板的面积，同时进风板的消音孔面积总和大于消音隔板的消音孔面积总和；并且所述的进风板的消音孔个数小于消音隔板的消音孔个数，同时进风板的单个消音孔面积大于消音隔板的单个消音孔面积。这样的设计使得流过该电机消音装置的电机排风在流量不变的前提下，流速增加，阻力增大，压降增大，能量损失也增大，有利于进一步减小出风噪音。

本实用新型中进风板和消音隔板进一步优选平行间隔设置，且均与电机轴线垂直，同时进风板的中部具有让电机部分卡入的凹陷，使得整体结构紧凑；并且在此结构布置基础上：消音隔板与进风板的间距为L1，单块消音隔板的厚度为L2，所述L1+L2≥20mm，且单块消音隔板的厚度L2大于进风板的厚度L1。

本实用新型电机消音装置可以应用在吸尘器或者具有吸尘功能的打蜡机上，并安装在电机的后部，能够有效降低这类机器使用时候的电机噪音。

本实用新型的另一目的是提供一种采用前述电机消音装置的立式吸尘机，这种立式吸尘机可以是专门用于吸尘的立式吸尘器，也可以是具备完善吸尘功能的打蜡机。

这种立式吸尘机包括一地刷和一位于地刷上的支架，该支架包括位于其内的电机室，电机进风室和电机出风室，所述电机进风室和电机出风室均与安装在电机室内的电机连通，其电机出风室内布置电机消音装置，该电机消音装置包括沿电机轴线布置的进风板和与进风板间隔设置的至少一块消音隔板以及将进风板和消音隔板封闭成一体的外壳，其中进风板、消音隔板上均布有若干消音孔。

本实用新型的上述立式吸尘机中，电机室、电机进风室和电机出风室之间互相隔离且密封。

本实用新型的上述立式吸尘机中，支架上设有与电机出风室连通的排风口，所述排风口进一步与电机轴线成角度布置，且所述排风口由均布于电机出风室两侧的若干消音孔构成。

本实用新型的上述立式吸尘机中，位于进风板和消音隔板之间的外壳上还设有至少一个通孔，通孔的开设保证了电机消音装置的外壳模具强度，减少了消音隔板上消音孔处在制造时由于模具原因产生的披峰，这种披峰对该电机消音装置的降噪是不利的。而支架上对应设有封闭通孔的凸柱，保证工作时的密封性。

本实用新型的上述立式吸尘机在工作时，机体前端过滤完毕的空气先进入电机进风室，然后从电机进风口处进入电机，通过电机出来的电机出风从电机消音装置的进风板上的消音孔进入其内部，进入电机消音装置内的电机出风流过至少一块消音隔板上的消音孔，并完成消音隔板内的行程后排出；由于支架上的排风口与电机轴线呈角度布置，而不直接与电机消音装置的消音隔板正对，因此电机出风直接吹到电机出风室的内壁上，经过至少一个弯度的折射路径后才从排风口排出，这样曲折的风路设计利于进一步衰减电机出风能量，降低电机噪音。

本实用新型优点是：

1.本实用新型电机消音装置结构简单，并在吸尘器或者具有吸尘功能的打蜡机上安装方便，能够有效的削减流经它的电机排风的能量，消音效果好，大大降低了吸尘器或者具有吸尘功能的打蜡机的电机噪音。

2.本实用新型立式吸尘机，由于采用了电机消音装置，大大降低了使用时的电机噪音，并且其排风口由于同电机轴线呈角度布置，使得电机消音装置内的出风需要经过曲折的折射路径才能从排风口排出，进一步削减了出风能量，降低了电机噪音。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型电机消音装置的具体实施例的俯视图；

图2为图1实施例的第一立体结构示意图；