[实用新型]高速食品包装机的端封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装机的封口结构，特别涉及一种高速食品包装机上横封的端封结构，用于食品包装袋两端的封口技术。

背景技术

食品包装机的横封都是用金属材料加工成各种配对齿形啮合，经过加热来实现对包膜进行封口，不同材料、不同厚度的包装膜在进行横封封口时要求也不同，如何适应在高速包装过程中不同包装材料要求是食品包装机中必须考虑的。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供一种高速食品包装机的端封结构，在进行横封封口时，在满足不同包装长度要求外，还能根据包装膜材质调节配对热封轮之间的间距。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高速食品包装机的端封结构，由第一、二封轮组成配对热封轮组结构，该第一、二封轮分别通过第一刀轴和第二刀轴并排固定于并行设置的第一滑板和第二滑板之间，该第一、二封轮对应面上至少分别设有一个封刀，该第一滑板和第二滑板上对应部设有用于调节该第一刀轴和第二刀轴之间间距的限位块。

作为本实用新型的进一步改进，该对封轮对应面上均匀设有多个封刀，形成多对封刀组。

作为本实用新型的进一步改进，该第一、二封轮对应面上均匀设有六个封刀，形成六对封刀组。

作为本实用新型的进一步改进，该第一、二封轮沿轴向分别穿有多个加热棒，第一、二封轮沿轴向均穿有一个测温棒，该加热棒可以和封刀对应设置。

本实用新型的有益技术效果是：该第一、二封轮分别通过第一刀轴和第二刀轴并排固定于并行设置的第一滑板和第二滑板之间，而第一刀轴和第二刀轴之间的间距通过第一滑板和第二滑板对应部上的限位块调节，并且将第一刀轴和第二刀轴锁紧于第一滑板和第二滑板上，这样对于不同材料、不同厚度的包装膜，只要调节限位块位置，就可调节两刀轴之间间距，从而保证该两热封轮贴紧包装膜；

对于包装膜上不同长度的横封要求，可以采用不同直径的封轮，再配合封轮上均匀设置的封刀数量，由此满足包装膜长度要求；

封轮上的加热棒对应于封刀位置设置，有利于封刀加热，同时由穿有的测温棒来检测热封的封刀温度。

附图说明

图1为所述高速食品包装机的端封结构的主视图；

图2为所述高速食品包装机的端封结构的右侧视图；

图3为所述第一封轮或第二封轮的结构示意图。

具体实施方式

结合图1、图2和图3，以下作进一步描述：

一种高速食品包装机的端封结构，由第一、二封轮1、2组成配对热封轮组结构，该第一、二封轮1、2分别通过第一刀轴3和第二刀轴4并排固定于并行设置的第一滑板5和第二滑板6之间，该第一、二封轮1、2对应面上至少分别设有一个封刀21，该第一滑板和第二滑板上对应部设有用于调节该第一刀轴3和第二刀轴4之间间距的限位块7，每个封轮沿轴向分别穿有六个加热棒9，每个封轮沿轴向穿有一个测温棒8，该加热棒和封刀对应设置，这样在包装机高速运行时(包装机可以达到1200包/每分钟以上，图2还表示了包装膜10前进方向)，通过加热棒和测温棒控制包装膜的横封可靠，提高了包装效率。

该第一刀轴3和第二刀轴4之间的间距通过第一滑板5和第二滑板6对应部上的限位块7调节，并且将第一刀轴3和第二刀轴4锁紧于该两滑板上，这样对于不同材料、不同厚度的包装膜10，只要调节限位块位置，就可调节两刀轴之间间距，从而保证该两热封轮贴紧包装膜，对于包装膜上不同长度的横封要求，可以采用不同直径的封轮，再配合封轮上均匀设置的封刀数量，由此满足包装膜长度要求；封轮上的加热棒对应于封刀位置设置，有利于封刀加热，同时由穿有的测温棒来检测热封的封刀温度。