[实用新型]一种特型空心胶囊模具

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种模具产品，确切地说是一种用于生产特型空心胶囊的模具。

二、背景技术

空心胶囊是用于加工胶囊剂的，将药物或/和辅料一道充填于囊壳中，然后紧密套合囊帽即得到胶囊剂。目前市场上空心胶囊的规格由大到小依次为000、00、0、1、2、3、4、5号八种规格，其最大直径10mm。

空心胶囊包括囊壳和囊帽，均由模具成型，工艺过程大致分为溶胶、蘸胶、干燥、脱模和裁割等过程。所谓蘸胶就是将模具于胶液中浸渍一下，取出后干燥、脱模得到囊壳和囊帽，经裁割成一定规格的空心胶囊。一块模板上一般固定有50～100只模具，模具可自模板上拆卸，以方便更换。

上述八种规格的胶囊剂是供人服用的。随着科技的进步，对大型牲畜如牛、马、骡等也使用胶囊剂为其治病。由于不便饲喂，通常自肛门处施药，一来方便，二来可直达肠道。这样就需要特大型空心胶囊(简称特型空心胶囊)，其直径20≥mm。亦采用模具成型，但脱模困难，特别是囊壳，这缘于蘸胶成型干燥后的囊壳与模具之间无间隙，稍有位移便会形成真空，若外力强行脱模，必将损伤囊壳。

三、发明内容

本实用新型提供的模具旨在方便特型空心囊壳脱模，所要解决的技术问题是设计新型模具。

一定数量的模具固定在一块模板上，很多块模板及机件组成生产线。为方便叙述，将模具中浸渍胶液的部分称模芯，模芯是由圆柱和球冠组成的复合体，呈弧顶柱状；将模芯固定在模板上的部分称连接件。通常模芯和连接件构成一件整体，称模具。

本实用新型所称的模具包括模芯1和连接件2，与现有技术的区别是在模芯1上设置有至少一条沟槽3，沟槽3或与母线平行，或与母线相交。

为节省材料、减轻重量、方便操作，将模芯1和连接件2分体加工，并将模芯1加工成弧顶筒状，其一端有供连接连接件2的内螺纹4。弧顶筒状模芯是由圆筒和空心球冠组成的复合体，呈球顶筒状，如图1所示。

当模芯1通过连接件2固定到模板上时，为便于模芯1紧固定位，在模芯1一端设置至少一只紧固定位孔5。

所设置的沟槽3的作用是在脱模时于模芯1和囊壳之间旋转、错位时导入空气，使内外压力平衡，以克服脱模障碍，方便脱模。实践表明，本模具对φ30mm的囊壳，脱模也十分方便。

四、附图说明

图1是模芯1局部剖面结构示意图，示意出连接件2和内螺纹4，模芯1上设置有四条对称的与母线平行的沟槽3。

图2是图1A-A剖面图。

图3是模芯1上设置有四条与母线相交的沟槽3的结构示意图。

图4是图3的B-B剖面图。

五、具体实施方式

结合附图，非限定实施例叙述如下：

取铸造铜或合金铝加工球顶圆筒状模芯1，φ40mm，长90mm，壁厚6mm，其上加工对称的四条与圆筒母线平行的沟槽3，如图1所示，或者加工对称的四条与圆筒母线相交的沟槽3，如图3所示。在模芯1上加工四只紧固定位孔5。

取炭钢加工连接件2，其与模芯1螺纹连接，如图1所示。连接件2的作用是将模芯1固定到模板上。