[实用新型]管类气密封性试验快速接口

说明书

技术领域

本实用新型涉及快速接口，具体涉及一种管类气密封性试验快速接口

背景技术

目前，公知的管类气密封性试验以外部顶杆式最为普遍，由外部顶力气缸顶住工件的管口后充进压缩空气检查气密封性，动力损失大，动作缓慢，对刚性差的管类的操作效果欠佳或者根本无法试验。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种管类气密封性试验快速接口，快速连接待检管类与气密性试验泵，靠内部压缩空气进行自动弹压密封，方便快捷且性能可靠。

本实用新型的技术解决方案是：该快速接口包括气缸体、活塞和压块，活塞通过压块安装在气缸体内形成快速接口；气缸体的内腔设内台阶，内台阶上有安装管密封圈的圆弧面，气缸体内台阶的一侧为被试管件接插口，气缸体内台阶的另一侧为活塞安装孔，活塞安装孔端的气缸体的内壁面上有内螺纹；活塞安装在气缸体的内腔，与内台阶配合的活塞的端面上有安装管密封圈的圆弧面，活塞的一端为与气缸体的被试管件接插口贯通的管道承插口，活塞的另一端面有通气孔；压块的一端为配合气缸体内螺纹的外螺纹连接头，与气缸体端面接触的压块肩胛上设安装气密封圈的圆弧面，压块的另一端为内螺纹气接头孔。

安装时，在气缸体的内台阶上的圆弧面处安装管密封圈，活塞通过活塞安装孔安装在气缸体的内腔内，在压块肩胛上的圆弧面处安装气密封圈，压块带着气密封圈通过外螺纹连接头配合气缸体的内螺纹连接在气缸体上；使用时，在气缸体的被试管件接插口上安装被试管件，被试管件的端面插入活塞的管道承插口内，被试管件上安装排气阀，在压块的内螺纹气接头孔中安装外螺纹气接头，外螺纹气接头上安装带进气阀的进气管，压块的肩胛通过U型挡板安装机架上；试验时，打开进气阀，关闭排气阀，内在压力迫使气缸整体向U型挡板处挤压，当被挡板抵住时，内在气压迫使活塞向反方向移动，压迫管密封圈使其塑性变形，向外挤压缸体，向内挤压管壁，形成密封带，达到气缸密封的效果，而由于内在压力的作用，不会对管壁形成额外的压力，所以管口不会发生变形；试验结束，关闭进气阀，打开排气阀，由于内在压力的释放，管密封圈的弹性功能发生作用，推开活塞的同时松开被试管件，方便工件装卸，重新下一循环动作的开始。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，免去外力，提高气密试验效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装试验示意图。

图中：1气缸体，2活塞，3压块，4内台阶，5管密封圈，6圆弧面，7被试管件接插口，8活塞安装孔，9内螺纹，10管道承插口，11通气孔，12外螺纹连接头，13圆弧面，14压块肩胛，15气密封圈，16圆弧面，17内螺纹气接头孔，18外螺纹气接头，19进气阀，20进气管，21U型挡板，22被试管件，23排气阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体设施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，该快速接口包括气缸体1、活塞2和压块3，活塞2通过压块3安装在气缸体1内形成快速接口；气缸体1的内腔设内台阶4，内台阶4上有安装管密封圈5的圆弧面6，气缸体的内台阶4的一侧为被试管件接插口7，气缸体内台阶4的另一侧为活塞安装孔8，活塞安装孔8端的气缸体1的内壁面上有内螺纹9；活塞2安装在气缸体1的内腔，与内台阶4配合的活塞2的端面上有安装管密封圈5的圆弧面13，活塞2的一端为与气缸体的被试管件接插口7贯通的管道承插口10，活塞2的另一端面有通气孔11；压块3的一端为配合气缸体内螺纹9的外螺纹连接头12，与气缸体1的端面接触的压块肩胛14上设安装气密封圈15的圆弧面16，压块3的另一端为内螺纹气接头孔17。