[实用新型]连片报废电路板修补用卡具

说明书

技术领域

本发明属于印刷电路板的修复和修补技术领域，具体的涉及一种连片报废电路板修补使用的连片报废电路板修复用卡具。

背景技术

印刷电路板的制作流程一般包括覆铜板(PCB板)的制备、覆铜板的印刷及电路的蚀刻和电路元件的贴片或插件制作，各个生产厂为了提高生产效率，降低生产成本，制作和生产连片线路板以成为趋势，即将多个电路单元制作在一块电路板上，但连片线路板的单个电路单元的损坏和报废已经成为了电路板制造商的难题，特别是目前国内外的众多下游加工厂家为提高生产作业效率，完全不接收连片板的单只报废，而连片板因为其中一电路单元的报废而造成整个电路板上多个电路单元的报废，又增加了上游制造商的生产成本。

而为解决该类问题，有些上游制造商采用人工切割的方式，将一个连体式电路板上的某个报废的电路单元进行整体切除，然后再将一个与之匹配的电路单元装配在该连体式电路板的切割部位，粘结后形成新的连体式修补电路板。该方法由于采用人工切割和修复，其修补后的位置误差高达20mil，会对下游制造商的生产作业产生负面影响，造成该印刷电路板成品的电子元件位置偏移，影响电路的整体性能，无法满足应用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，能够利于铣床切割时固定，且固定效果极佳，能充分提高待修补电路板和切割后用于修补的电路单元的连片报废电路板修复用卡具。它能够将待切割的修补电路板和电路单元进行牢固固定，保证切割精度和修补电路单元的装配精密度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连片报废电路板修补用卡具，包括卡具本体，其特征在于所述卡具本体上设置有电路板固定机构，电路板固定机构与电路板间多点定位固定设置。

具体的讲，所述卡具为一硬质耐磨平板，所述卡具本体上设置的固定机构为凸出于卡具本体设置的销轴。

所述销轴为设置在卡具本体边缘部位的复数个，销轴均匀分布在卡具的边缘部位。

所述销轴与卡具本体为一体成型结构，销轴垂直凸出于卡具本体设置。

所述卡具为一硬质耐磨平板，所述卡具本体上设置的固定机构为卡具中部设置的与电路板外轮廓或修补用电路单元相配合的凹槽。

所述凹槽为一平底铣槽，凹槽设置在卡具本体的中部，凹槽的深度等于或大于电路板的厚度。

所述卡具包括一硬质耐磨平板，所述平板的中部开设有通孔，所述卡具本体上设置的固定机构为分布设置在卡具本体下端的真空吸盘。

该连片报废电路板修补用卡具通过在卡具本体上设置固定机构，能够有效和牢固的将待切割的电路板和修补用电路单元固定在铣床上，实现高精度切割。由于待修补电路板和修补用电路单元均为PCB薄板，现有的固定机构无法通过有效的方式实现固定，通过该卡具，可以进行待切割PCB薄板的有效固定。

该固定机构可以是卡具本体上设置的销轴，在待切割元件上开设销孔，可以对待切割远件进行多点固定；还可以是位于卡具本体上的凹槽，可将待切割元件整体嵌装在凹槽内；又可以是卡具本体下方设置的真空吸盘，卡具本体上开设通孔，真空吸盘穿过通孔后吸附固定待切割元件。

该卡具将待切割元件进行固定后，可以进行多形状切割，在切口处涂抹环氧树脂胶粘结，更可以将待切割元件的边缘切割出相互配合的矩形突起、燕尾型突起、T型突起或波浪形曲线等，提高配合牢固度。

本实用新型的有益效果在于，该连片报废电路板修补用卡具的结构设计合理，能够有效保证铣床切割的牢固固定，并且能保证切割精度高达2mil，经过其切割的电路板和电路单元能够紧密配合，不影响连片式电路板的外观和加工功能，能够满足正常SMT及SMD自动贴片插件或手工贴片操作的需要。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图

具体实施方式

实施例1  如图1所示，该连片报废电路板修补用卡具包括一硬质耐磨平板状的卡具本体2，卡具本体上设置有电路板固定机构，电路板固定机构与电路板间多点定位固定设置。卡具本体上设置的固定机构为凸出于卡具本体设置的销轴1，销轴为设置在卡具本体边缘角落位置的四个，销轴与卡具本体为一体成型结构，销轴垂直凸出于卡具本体设置，四个销轴均匀分布在卡具的边缘部位。该销轴可以对边缘铣出销孔的待切割元件进行多点牢固固定。