[实用新型]低温介质阻断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全防护装置技术领域，具体涉及用于低温液态气体汽化后输送管道上的安全防护装置。

背景技术

低温空分法在空气分离项目中，应用广泛，使用地点多，提供的产量大；因此，保障低温空分设备的安全性对工作人员安全，生产安全都有着重要的意义。

目前，各厂家主要通过提高产品配置来增加其运行可靠性，如内压缩流程中空气增压机等重要设备，各重要仪表元件选用进口产品，并增设安全阀、爆破片、阻火器等安全附件。

上述措施虽然能增加设备的运行可靠性，但是却不能防止或解决在设备和仪表出现故障的时候，低温液态的气体未能完全汽化就被送至后端只能通过常温气态气体的管道或者设备中去，从而引起管道或者仪器损坏甚至是爆炸的问题。例如：第一种情况，在全低压空分流程中，正常情况下，产品气在从冷箱中输出时均能确保常温低压，故安全性较好。但当空分系统处于事故状态时，不能产生足量的产品气时，就需要从贮槽内泵送液体，经汽化器换热汽化后送入压力缓冲罐，然后送给用户使用。但如今常用的两类汽化器都有不能正常工作的情况，空温式汽化器一旦结冰，水浴式汽化器一旦断水而仪表又发生故障时就会出现低温液体冲入管道甚至球罐发生爆炸的情况。第二种情况，在内压缩流程中，产品气的送出过程与汽化器汽化液体过程基本相同，只不过内压缩流程泵出后的液态产品气是同空气增压机压缩过的高压空气进行换热汽化后，再送入压力缓冲罐供用户使用。一旦空气增压机出现故障，高压空气进入主换热器时压力低于一定值的话，液态产品气就得不到有效换热，出主换热器的温度较低，甚至以液体的形式直接送到后续管道和设备中去，这样也会出现事故。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：针对现有技术的不足，提供一种低温液体汽化后输送管道上的安全防护装置，该装置能解决在设备和仪表出现故障的时候，低温液态的气体未能完全汽化就被送至后端只能通过常温气态气体的管道或者设备中去，从而引起管道或者仪器损坏甚至是爆炸的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种低温介质阻断器，其中，此种低温介质阻断器包括：前过渡段和后过渡段，爆破段，爆破保护及导流段，上述四个部分都是能通过液体以及气体的管道；前过渡段和后过渡段分别与爆破段的两端通过焊接相连；爆破段置于爆破保护及导流段内部；爆破保护及导流段两端分别与前过渡段和后过渡段的管道外侧通过焊接相连，爆破保护及导流段下方还设置有开口。

如上所述的一种低温介质阻断器，其中，前过渡段和后过渡段是不锈钢管，爆破段是无缝碳钢管，爆破保护及导流段为焊接碳钢管。

如上所述的一种低温介质阻断器，其中，前过渡段和后过渡段是可以通过-200℃以上的低温液态气体的不锈钢管，爆破段是在-40℃以下温度时，会发生脆变的无缝碳钢管。

如上所述的一种低温介质阻断器，其中，爆破保护及导流段内部镀有铜层。

本实用新型的有益效果在于：当低温液态的气体到达此低温介质阻断器时，将会按照预定路线被排出管道，不会到达后续的管道或者设备，从而保证了后续部分的安全。

附图说明

图1是低温介质阻断器的示意图；

图2是低温介质阻断器应用示意图；

图中，1-1.前过渡段    1-2.后过渡段    2.爆破段3.爆破保护及导流段    4.低温液态气体源    5.输送管道6.换热器    7.低温介质阻断器    8.气体储存系统9.用户设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示的一种低温介质阻断器，包括：前过渡段1-1和后过渡段1-2，爆破段2，爆破保护及导流段3，上述四个部分都是能通过液体以及气体的管道；前过渡段1-1和后过渡段1-2分别与爆破段2的两端通过焊接相连；爆破段2置于爆破保护及导流段3内部；爆破保护及导流段3两端分别与前过渡段1-1和后过渡段1-2的管道外侧通过焊接相连，爆破保护及导流段3下方还设置有用于爆破后低温液态气体的排出的开口，本实施例中爆破保护及导流段3下方的开口为一个接有短管的圆孔，当然，此开口也可以为长孔。