[实用新型]单刀多头旋转轧盖装置

说明书

技术领域

本实用新型大体涉及制药机械和食品包装机械领域，具体涉及单刀多头轧盖装置。

背景技术

在制药领域中，针粉剂在分装后需要在胶塞外轧上铝盖，以保证瓶内药粉的密封，确保药物在贮藏期内的质量，这需要采用合适的轧盖机完成。目前广泛应用的是单刀多头式轧盖机，整个轧盖机系统一般由进瓶转盘、进瓶星轮、轧盖装置、定位器、铝盖供料振荡系统组成。在工作时，将盖好胶塞的瓶子由进瓶转盘送入轨道，经过落盖轨道时铝盖供料振荡系统将铝盖放置于瓶口上，由齿轮控制的星轮将瓶子送入轧盖头部分，瓶托将瓶子顶起，在轧盖头的带动下作高速旋转，这时轧盖刀逐渐与铝盖接触并压紧，由轧盖刀压紧铝盖的下边缘，同时瓶子旋转，从而将铝盖下缘轧紧于瓶颈上。接着轧盖刀退出轧盖位置，瓶托再将瓶子放下。

轧盖装置是完成铝盖密封的关键环节，它利用滚压或挤压的方式将铝盖密封在胶塞上，目前应用最为广泛的就是单刀多头轧盖装置，它可以对口服液瓶、抗生素瓶或类似物进行铝盖的轧盖密封。然而，在现有技术中，轧盖装置的轧盖刀在进行轧盖密封时，由于在密封过程中轧盖刀在摆动接近轧盖头(铝盖)时围绕与瓶子的回转轴线在同一平面内且与之平行的轴线摆动，这种结构设计使得轧盖刀只能在与瓶子的回转轴线垂直的水平面内摆动，也就是，轧盖刀始终保持在同一水平位置处，因此，需要先升高瓶子以使轧盖刀摆动靠近瓶子颈部的轧盖位置，完成轧盖操作后再降低瓶子使其从轧盖刀的下方被输送出系统，这会增大每次轧盖的周期，增大轧盖操作的复杂性，并且造成轧盖系统的结构较复杂。

因此，需要提供一种克服上述技术问题的单刀多头旋转轧盖装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单刀多头旋转轧盖装置，该装置结构简单、紧凑，它通过改变轧盖刀密封铝盖时的摆动轴线的方向来克服上述现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单刀多头旋转轧盖装置，其包括:轧盖头，沿瓶的旋转轴线上下往复运动并绕该旋转轴线旋转；瓶托，也绕瓶的旋转轴线旋转；传动机构，包括铰接元件；以及轧盖刀，铰接于铰接元件并绕该铰接元件的枢转轴摆动；特别地，枢转轴与瓶的旋转轴线空间相交。

优选地，根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置，其中，枢转轴与瓶的旋转轴线空间相交的夹角为90°。

优选地，根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置，其中，轧盖刀摆动的最高位置高于瓶盖，摆动的最低位置低于瓶盖的下边缘。

优选地，根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置，其中，瓶在轧盖过程中压紧于轧盖头与瓶托之间，并且高度保持不变。

优选地，根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置，其中，传动机构进一步包括驱动元件以及与驱动元件相连接的传动元件，轧盖刀通过铰接元件联接于传动元件。

优选地，根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置，其中，铰接元件中设置有连接于轧盖刀的复位元件。

优选地，根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置，其中，复位元件为扭簧。

优选地，根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置，其中，传动元件包括凸轮和连杆。

本实用新型具有以下技术效果:

首先，在根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置中，轧盖刀的摆动轴线不再与瓶自身的旋转轴线处于同一平面中且相互平行，而是与该旋转轴线空间相交而成一特定角度，这使得轧盖刀可以通过绕该摆动轴线而摆动到达不同的水平位置处，这样在轧盖过程中，无需使瓶上下移动就可以完成轧盖操作。这种设计使轧盖装置的结构更简单、紧凑，显著简化了轧盖操作，缩短了轧盖操作的周期，提高了整个轧盖机系统的工作效率；

其次，在根据本实用新型的单刀多头旋转轧盖装置中，由于轧盖刀的摆臂是被布置在与瓶相同的平面中，而不是像现有技术中的轧盖装置那样，将轧盖刀的摆臂布置在与瓶垂直的平面中，这样就可以减小轧盖刀的节距，即，在同样大小的圆周距离上就可以布置更多的轧盖刀，从而提高轧盖机的综合性能并提高生产效率。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的一些实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。其中:

图1是根据本实用新型优选实施例的单刀多头旋转轧盖装置的结构示意图。

具体实施方式