[实用新型]双回路弦波式模温机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种射出成型机结构，尤指一种双回路弦波式模温机。

背景技术

加工机械的射出成型机成型位置组设有模具，通过灌注塑胶液进入模具内冷却成型，再将成型物品取出，因此射出成型机在制作产品之前，先用热水进入模具水路内，将模具温度提高到所需温度(例如120℃)，再将塑胶原料注入模具内，使塑胶原料充填到模具内各个角落内约停留几秒后，再将热水切断后改用冰水(例如10℃)注入模具水路内，冷却模具将塑料降温到所需温度后，再开模取出成品，如此可快速加温模具温度，及快速冷却模具温度，增加生产效率并使成品更亮丽、尺寸稳定、又可节省塑胶原料。公知配合模温机的模具(参阅图4所示)，其模具50(包括公模具及母模具)均仅配置有单一流道51，所以在模具50(包括公模具及母模具)灌注塑胶液时需要提升温度，就必须要将冰水除去才能再灌注热水(或蒸气)提升模具50温度，同样的在灌注塑胶液完成后，需要做模具50的降温，此时就必须将热水(或蒸气)除去，才能再灌注冰水降低模具50温度，容易造成相互间的干涉与影响，效率上也较差。

因此，其上述公知的单一流道模具及模温机，仍存在有下列缺失：

一、公知的单一流道模具，其冷热供应装置均使用同一流道，容易有相互干扰的问题，而且其在冷排除时才能使用热，或热排除时才能使用冷，间隔时间较长而效率较差。

二、公知的单一流道模具及其模温机，其成型的塑胶成品表面较粗糙。

因此，针对上述公知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种双回路弦波式模温机，以解决公知的模温机其连结至模具内部设成单一流道，然而模具有提升温度需求及急速降温需求，设于同一流道难免相互冲突，而且改变温度所需缓冲时间拖延也较长，效率不佳，且其制成品表面也较粗糙的技术问题点，使得模具可达到急热急冷的效益，让工作更有效率，且其冷热回路间不冲突，且成品表面亮丽。

解决问题的技术特点：提供一种双回路弦波式模温机，其特征在于，包含有：

一模具，该模具设高温水道及低温水道，模具具有相互不干扰的双回路；

一高温系统，包含有小循环热水保温循环回路，及大循环热水回路，该热水回路连接至模具高温水道；

一冰水系统，包含有小循环冰水保温循环回路，及大循环冰水回路，该冰水回路连接至模具低温水道；以及，

一供应高压气体的高压气体供应装置，连接至模具的低温水道之前。

其中，该小循环热水保温循环回路，包括：一热交换器、一循环泵、一加热器及一第三电磁阀，相互以管路连接构成小循环热水保温循环回路。

其中，该大循环热水回路，包括：一热交换器、一循环泵、一加热器、一第一电磁阀、一模具高温水道及一第二电磁阀，相互间以管路连接构成大循环热水回路。

其中，该热交换器进一步接设有一冷却水入口、一压力开关及一加压泵。

其中，该热交换器进一步接设有一用于恒温或过热排热的第四电磁阀及冷却水出口。

其中，该小循环冰水保温循环回路，包括：一冰水箱、一循环泵、一冷却器及一第六电磁阀，相互以管路连接构成小循环冰水保温循环回路。

其中，该大循环冰水回路，包括：一冰水箱、一循环泵、一冷却器、一第五电磁阀及一模具低温水道，相互间以管路连接构成大循环冰水回路。

其中，该冰水箱进一步接设有一冷却水入口及一压力开关。

其中，该高压气体供应装置包括高压空气入口，其经管路与第七电磁阀连接至模具的低温水道之前。

其中，该模温机还包括至少三用于控制高温系统、冰水系统及高压气体供应装置供应至模具时间，以达急冷急热的时间继电器。

其中，该公、母模具通过双回路使得冷热循环不冲突，并可做到急冷急热的温度控制，做为射出塑胶原料成型过程中，让塑胶原料容易流动并有效充填到各个角落，达到消除应力及结合线，有效使塑胶成品表面亮丽。

对照先前技术的功效：

1.先前技术为于模具设单一流道，易相互冲突及缓冲时间延长。本实用新型于模具设双回路，并通过供热装置、高压气体供应装置及冰水供应装置，使得模具可达到急热急冷的效益，让工作更有效率，且其冷热回路间不冲突。

2.先前技术的制成品其表面较为粗糙，而本实用新型的成品表面亮丽。