[实用新型]农作物秸秆造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种农作物秸秆的回收加工机械。

背景技术

在我国的农业生产中，每年收割之后都会产生大量的农作物秸秆，由于其回收利用成本较高，农民目前常用的做法就是直接焚烧。焚烧秸秆会带来各种负面影响，例如污染空气、威胁高压电线路、影响公路交通和飞机起降等，同时焚烧秸秆也浪费了大量的可利用能源。如果将田地中遗留的秸秆回收利用，目前的做法是将某地块中的秸秆收集集中，然后运送到秸秆回收加工厂，这里存在的问题是由于秸秆密度小，其收集运输的成本较高，而且费时费力，不利于农民抢抓农时。

实用新型内容

本实用新型为解决农田遗留的秸秆不利于运输回收，无法大规模、低成本回收利用秸秆的问题，提供一种农作物秸秆造粒机。

本实用新型的技术方案是，一种农作物秸秆造粒机，该秸秆造粒机的机体底部采用三类底盘，发动机连接变速箱，该变速箱上安装有侧取力器，该侧取力器通过万向轴连接发电机；变速箱还连接主传动轴，该主传动轴的中部安装有全功率传动轴取力器，该全功率传动轴取力器分别与万向节传动轴I和万向节传动轴II连接；该秸秆造粒机的机体上部安装有总操纵室和粉碎机，该粉碎机与万向节传动轴II连接；粉碎机的一侧与传输管的下端连接，该传输管的上端与加热烘干储料箱的上部连接；该加热烘干储料箱的下方有一出料口，该出料口与螺旋提升机的取料端相对；该机体上部还包括至少一个造粒机，该造粒机由调速齿轮箱驱动，该调速齿轮箱与万向节传动轴I连接，造粒机的入料口与螺旋提升机的出料端相对。

上述造粒机可以有两台，所述调速齿轮箱也是两台，并分别与万向节传动轴I和万向节传动轴I’连接；所述万向节传动轴I’和全功率传动轴取力器连接。

本实用新型能够及时有效的在农田中回收、加工农作物秸秆，降低了秸秆的回收加工成本，节省了农时，并创造出大量的再生性能源和饲料，有效的提高了农作物秸秆的利用率和经济价值。

附图说明

附图1是本实用新型的整体示意图。

具体实施方式

如图1所示，该农作物秸秆造粒机的机体底部采用三类底盘，其发动机1为涡轮增压发动机，功率为75KW以上。该发动机1连接变速箱2，该变速箱2上安装有侧取力器3，该侧取力器3通过万向轴4连接8kw发电机5。变速箱2还连接主传动轴6，该主传动轴6的中部安装有单输入三等力输出的全功率传动轴取力器7，该全功率传动轴取力器7分别与万向节传动轴I8和万向节传动轴II9连接。该秸秆造粒机的机体上部包括总操纵室10，总操纵室10的侧方安装有粉碎机11，该粉碎机11与万向节传动轴II9连接；粉碎机11的一侧与传输管12的下端连接，该传输管12的上端与加热烘干储料箱13的上部连接。该加热烘干储料箱13的下方有一出料口，该出料口与螺旋提升机14的取料端相对。该秸秆造粒机机体上部还包括一个造粒机16，该造粒机16由调速齿轮箱15驱动，该调速齿轮箱15与万向节传动轴I8连接，造粒机16的入料口与螺旋提升机14的出料端相对。

另一种实施例中，该机体上部的造粒机16为两台，分别由各自的调速齿轮箱15驱动，两个调速齿轮箱15分别与万向节传动轴I8和万向节传动轴I’连接，该万向节传动轴I’与全功率传动轴取力器相连接。两台造粒机16可并列安装在机体上部。造粒机可用平模造粒机。

所述造粒机16的出料口的后方还可以安装封口机，封口机动力由发电机5提供。所述粉碎机11的进料口方向为背对总操纵室的方向，该粉碎机的侧方安装有轴流风机，粉碎机的下方安装有筛网。所述加热烘干储料箱13的内部安装有多层水管，相邻两层水管的位置交错排布，该水管与发动机水箱连接。所述螺旋提升机14为桶式螺旋提升机，其动力由发电机5提供。所述总操纵室10和加热烘干储料箱13的材料可以是玻璃钢。在总操纵室10可以控制该造粒机的前进、停止、后退，还可以控制粉碎机11、螺旋提升机14和造粒机16的工作。

当该农作物秸秆造粒机工作时，可以直接驶入留有秸秆的田地中，一操作人员在总操纵室中操纵离合器，农作物秸秆造粒机停止前进，秸秆回收加工系统开始工作。主传动轴中部的全功率传动轴取力器能够实现单输入三等力输出，其从主传动轴获取动力，并将动力输出到万向节传动轴I、万向节传动轴I’和万向节传动轴II上。