[实用新型]玻璃研磨机玻璃基板支撑结构

说明书

【技术领域】

本实用新型有关于玻璃研磨机设备，尤其有关于支撑固定玻璃基板的玻璃研磨机玻璃基板支撑结构。

【背景技术】

液晶显示面板主要是玻璃基板、偏光板、透明电极、配向膜、液晶薄膜与彩色滤光片等构成，其为一透明多层板结构。液晶显示面板在制造的过程中，其需要经过多道程序，一层一层的于玻璃基板上堆栈制造而成，且在制造完成之后，其需要加以切割、研磨并加以封装，才能完成液晶显示面板的制造。

请参阅「图1」所示，目前一般玻璃基板1在进行研磨作业时，为利用一支撑平台2吸附玻璃基板1，并利用研磨装置3加以研磨玻璃基板1的边缘，又为了减少震动的影响，会依据玻璃基板1的尺寸于玻璃基板1的两侧各设置固定不动的支撑座4，以藉由该二支撑座4固定玻璃基板1的两侧边缘，因而可以减少震动而增加研磨时的质量与精度。

此种习知固定方式，其两侧的支撑座4为固定不动的，因而对于具有不同尺寸的玻璃基板1而言，其必须因应玻璃基板1的尺寸手动调整之，或者整组更换之，因而其必须停机相当时间，才能重新生产，导至产能上的浪费，故难以满足使用者的需求。

【发明内容】

爰此，本实用新型的主要目的在于揭露一种玻璃基板支撑结构，其可因应不同尺寸的玻璃基板改变支撑结构的大小，以快速适用于不同尺寸的玻璃基板，以满足使用者的需求。

经由以上可知，为达上述目的，本实用新型的玻璃研磨机玻璃基板支撑结构，用于支撑固定一玻璃基板，其包含一支撑平台、一第一支撑座、一第二支撑座、一线性滑轨、一底座、一滚珠螺杆与一驱动马达，其中该支撑平台支撑该玻璃基板，该第一支撑座设于该支撑平台的一侧，而该第二支撑座设于该支撑平台的另一侧，以让该第一支撑座与该第二支撑座间隔一距离并列排放且支撑该玻璃基板两侧。

又该第一支撑座与该第二支撑座设于该线性滑轨上，而该线性滑轨设于该底座上，且该滚珠螺杆亦设于该底座上，并分别以正螺纹咬合与反螺纹咬合的螺旋穿过该第一支撑座与该第二支撑座，并藉该驱动马达连结驱动该滚珠螺杆转动以带动该第一支撑座与该第二支撑座移动而改变第一支撑座与该第二支撑座之间的该距离。

据此，相对习知而言，本实用新型的优点在于该第一支撑座与该第二支撑座可相对移动而改变之间的距离，且其可藉该驱动马达连结驱动该滚珠螺杆转动，以在短时间内改变该第一支撑座与该第二支撑座之间的距离，以因应不同尺寸的玻璃基板，来满足使用者的需求。

【附图说明】

图1，为习知玻璃研磨机的外观结构图。

图2，为本实用新型的结构图。

图3，为本实用新型第一支撑座与第二支撑座另一角度结构图。

图4，为本实用新型的另一状态结构图。

【具体实施方式】

为使对本实用新型的特征、目的及功效，有更加深入的了解与认同，兹列举较佳实施例并配合图式说明如后：

请参阅「图2」、「图3」与「图4」所示，本实用新型为一种玻璃研磨机玻璃基板支撑结构，用于支撑固定一玻璃基板10，其包含一支撑平台20、一第一支撑座30、一第二支撑座40、一线性滑轨50、一底座60、一滚珠螺杆70与一驱动马达80，其中该支撑平台20由下朝上顶触该玻璃基板10的中心处以支撑该玻璃基板10。

该第一支撑座30设于该支撑平台20的一侧，该第二支撑座40设于该支撑平台20的另一侧，且该第一支撑座30与该第二支撑座40间隔一距离D并列排放且支撑该玻璃基板10两侧，又该第一支撑座30与该第二支撑座40设于该线性滑轨50上，且该第一支撑座30与该第二支撑座40的表面可以分设有一真空道31、41，该真空道31、41供接触该玻璃基板10，以固定该玻璃基板10。

又该线性滑轨50设于该底座60上，并该滚珠螺杆70亦设于该底座60上，且该滚珠螺杆70分别以正螺纹咬合与反螺纹咬合的螺旋穿过该第一支撑座30与该第二支撑座40。另该驱动马达80连结驱动该滚珠螺杆70转动，因而该滚珠螺杆70转动时会带动该第一支撑座30与该第二支撑座40因正螺纹咬合与反螺纹咬合而反向移动，其可改变该第一支撑座30与该第二支撑座40之间的距离D。

如上所述，本实用新型透过该驱动马达80驱使该滚珠螺杆70转动，该滚珠螺杆70藉正螺纹咬合与反螺纹咬合来驱使该第一支撑座30与该第二支撑座40于该线性滑轨50上反向滑移，因而该第一支撑座30与该第二支撑座40之间的距离D可以被快速改变以因应不同尺寸的玻璃基板10，满足使用者的需求。