[实用新型]用于烟气脱硫装置的事故冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法烟气脱硫设备，特别涉及一种用于烟气脱硫装置的事故冷却器。

背景技术

目前，电站或工业锅炉采用湿法烟气脱硫工艺时，吸收塔和填料塔是核心设备，塔内喷淋层、除雾器、填料和防腐等塔内件均为有机材料，耐高温能力有限。通常，脱硫设备工作在100℃-150℃。在正常运行情况下，热烟气被吸收剂溶液降温后，不会对塔内件造成损坏，但遇到吸收剂停止供应等突发情况，高温热烟气的温度骤升，在事故出现时，势必会造成对吸收塔设备的损坏。

鉴于在工业湿法烟气脱硫设备中缺少对脱硫工艺事故的防范设备的现状，为防止事故发生，解决吸收塔设备的安全问题，提出了冷却装置的新课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种可以防止发生事故时由于高温热烟气造成设备损坏，大大提高吸收塔设备安全性，结构简单，成本低廉的事故冷却器。

为达到上述目的，本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，包括安装在吸收塔侧壁上的入口烟道，还包括配水管和与其相连接的干管，所述干管连接有多个支管，所述配水管和干管架装在所述入口烟道上，各所述支管均匀分布并从入口烟道上方竖直向下伸入所述入口烟道中，各所述支管分别安装有喷嘴，所述喷嘴喷出的水形成伞状，并一起在烟道内构成水的屏幕。

本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，其中所述配水管在与所述干管连接处安装有进水阀。

本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，其中各所述支管的外壁上设有轴向的加强肋。

本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，其中所述支管与所述干管通过法兰相连接。

本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，其中所述支管的数量为8-12根。

本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，其中所述喷嘴为1组，安装在所述支管的端部，所述喷嘴的高度位于所述入口烟道水平轴线上方其直径的1/3处。

本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，其中所述喷嘴为2组，安装在所述支管的中部和端部，所述喷嘴分别位于所述入口烟道水平轴线上方和下方其直径的1/3处。

本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器的优点和积极效果在于：由于在工业湿法烟气脱硫设备的入口烟道上设置了配水管、干管、支管和喷嘴，启用时在烟道内由多个喷嘴喷出的伞状水雾构成水屏幕，高温的烟气在垂直通过水屏幕时得到冷却降温，达到了保护塔内设备的目的。事故冷却器的使用加强了对脱硫工艺事故的防范，其设计结构简单，成本低，可广泛应用于湿法烟气脱硫设备，具有较高的实用价值。

下而将结合实施例参照附图进行详细说明，以对本实用新型的目的、特征和优点有深入的理解。

附图说明

图1是本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器的俯视图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图3中A的局部放大视图；

图5是图4的C-C剖视图；

图6是图1的另一B-B剖视图；

图7是图1的另一A-A剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型提供的用于烟气脱硫装置的事故冷却器，安装在吸收塔1侧壁的入口烟道2上，包括配水管3、干管4、支管5和喷嘴8。参照图2，配水管3和干管4架装在入口烟道2上，配水管3在与干管4连接处安装有进水阀6。参照图1和图3，干管4连接有多个支管5，参照图4，支管5与干管4通过法兰9相连接。参照图5，为了避免在高温烟气下支管5产生变形，支管5的外壁上设有轴向的加强肋7。参照图2和图3，各支管5均匀分布并从入口烟道2上方竖直向下伸入入口烟道2中，各支管5分别安装有喷嘴8，喷嘴8喷出的水形成伞状，并一起在烟道内构成水的屏幕。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

参照图1和图3，本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器，支管5的数量为9根。每个支管5的端部安装有1个喷嘴8，位于入口烟道2水平轴线上方其直径的1/3处。

参照图6和图7，在本实用新型用于烟气脱硫装置的事故冷却器另一实施例中，支管5的中部和端部分别安装有2个喷嘴8，分别位于入口烟道2水平轴线上方和下方其直径的1/3处。