[实用新型]一种水处理用玻璃钢罐有效
| 申请号: | 200820109697.6 | 申请日: | 2008-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN201245455Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
| 发明(设计)人: | 崔宝省 | 申请(专利权)人: | 北京容鑫泰水处理设备有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 101213北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水处理 玻璃钢 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水处理用玻璃钢罐,具体的说是涉及一种用于水处理的玻璃钢罐的罐口设计。
背景技术
传统工艺,针对大型水处理用玻璃钢罐,因进口和出口直径比较大,均采用法兰结构。一般都采用不锈钢法兰内衬聚乙烯的罐口结构。这种结构主要缺点是:一是成本高,二是不锈钢法兰与聚乙烯衬层易发生剥离现象。市场上急需一种既不脱落罐口、又耐腐蚀、不渗水的符合饮用水标准要求的水处理用玻璃钢罐。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种水处理用玻璃钢罐,它具有坚固耐用、耐腐、制造成本低的优点。为实现上述目的,本实用新型提供一种水处理的玻璃钢罐。包括罐口、罐体、罐座,在所述的罐口为钢塑复合材料法兰。在所述钢塑复合材料法兰外缘设止退槽和止退卡。在所述钢塑复合材料法兰俯视方向设多个螺钉孔。在制造过程中,先将优质碳钢铸造成形,然后通过浸塑工艺将成形的碳钢法兰内外表层浸塑聚乙烯衬层。再将滚塑制成的内衬罐口处与钢塑复合材料法兰塑焊在一起,成为一体,然后通过用环氧树脂浸过的玻璃纤维缠绕工艺,将止退槽和止退卡封严,以防脱落。增加罐口坚固性和耐腐性。
进一步,所述的罐口为钢塑复合材料法兰。
进一步,所述的钢塑复合材料法兰外缘设止退槽。
进一步,所述的钢塑复合材料法兰外缘设止退卡。
进一步,所述的钢塑复合材料法兰俯视方向设多个螺钉孔。
进一步,所述的钢塑复合材料法兰里外表层均浸塑聚乙烯衬层。
本实用新型通过新的设计,实现了钢塑复合材料罐口与内衬稳固焊接。在内衬外又缠绕用环氧树脂浸过的玻璃纤维,形成玻璃钢层。使水处理用玻璃钢罐体现坚固耐用、耐腐、不漏水的特点。充分体现了观赏性和实用性的有机结合。水处理用玻璃钢罐的制造将满足广大客户的需求,克服了采用不锈钢为罐口价格高、易剥离的缺点。水处理用玻璃钢罐的开发,还将促进生产企业经济效益的增长和科技水平的提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型提出的水处理用玻璃钢罐的结构示意图;
图2是本实用新型提出的水处理用玻璃钢罐的罐口具体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
参见图1—图2,本实用新型提供了一种水处理用玻璃钢罐,包括所述罐口用钢塑复合材料制成的法兰1,在钢塑复合材料法兰1外缘设有止退槽6和止退卡7,在钢塑复合材料法兰1俯视方向设12个螺钉孔8,通过浸塑工艺将碳钢法兰里外表层均浸塑聚乙烯衬层9,再将滚塑制成的内衬4罐口处与钢塑复合材料法兰1塑焊在一起,成为一体;然后通过用环氧树脂浸过的玻璃纤维缠绕在内衬4上,形成玻璃钢层5,内衬4与玻璃钢层5构成一体形成罐体2;在缠绕玻璃纤维工艺中将止退槽6和止退卡7封严,以防脱落。增加罐口坚固性和耐腐性。采用环氧树脂浸过的玻璃纤维片进行多层粘贴,制造罐座3。将罐体2安装在罐座3上,即形成完整制品。
本实用新型提供的一种水处理用玻璃钢罐,内衬可由聚丙烯材料制成。
本实用新型提供的一种水处理用玻璃钢罐,玻璃钢层可用不饱和树脂浸过的玻璃纤维制成。
本实用新型提供的一种水处理用玻璃钢罐,可适用于容量为ф1000mm以上的水处理用玻璃钢罐采用。
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