[实用新型]精矿粉回转筛有效
| 申请号: | 200820109412.9 | 申请日: | 2008-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN201231226Y | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
| 发明(设计)人: | 吕庆民 | 申请(专利权)人: | 吕庆民 |
| 主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/22;B07B1/46;B07B1/55 |
| 代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 张亚军;邢少真 |
| 地址: | 100194北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 精矿 回转 | ||
1.一种精矿粉回转筛,包括支座组件、筛箱组件、回转筛芯组件,其支座组件上设置有筛箱组件、回转筛芯组件,其特征在于所述的支座组件(1)上还设置有水浴喷淋管路(3),支座组件(1)的出料端设置有回转供水接头组件(5),通过回转供水接头组件(5)将固定的供水管路与转动的回转筛芯组件(4)联接。
2.根据权利要求1所述的精矿粉回转筛,其特征在于所述的支座组件(1)的筛箱支架(103)上设置有轴承底板(102),轴承座(101)安装在轴承座底板(102)上面。
3.根据权利要求1所述的精矿粉回转筛,其特征在于所述的筛箱组件(2)的进料口(202)的出口连通回转筛芯组件(4)的进口,溜槽(203)位于筛箱组件(2)底部,溜槽(203)上的端板(201)联接在进料口(202)上,溜槽(203)底面设置有粉浆出料口(204)与大颗粒出料口(205)。
4、根据权利要求1所述的精矿粉回转筛,其特征在于所述的回转筛芯组件(4)的轴管(402)两端设置有轴头(401),轴管(402)内设有堵板(403),轴头(401)上设置有轴承(404)安装在轴承座(101)内;支撑(406)沿圆周均分,内端焊接在轴管(402)上,外端与大圈(405)固联,支撑(406)轴向由扁钢(408)与大圈(405)联为一体,筛网(407)固联在大圈(405)和扁钢(408)组成的框架上。
5.根据权利要求1所述的精矿粉回转筛,其特征在于所述的水浴喷淋管路(3)的喷淋水管(302)为若干根,分为N路,每一路的一端与回转筛芯组件(4)的筛端大圈(405)固联,端头封死,另一端与各个压力水管(301)对应固联,喷淋水管(302)在平行且面对筛网(407)方向设置有许多喷淋小孔。
6.根据权利要求1所述的精矿粉回转筛,其特征在于所述的回转供水接头组件(5)的转动联接套(518)上前部设置有油封内衬套(506),动套螺母(502)旋入转动联接套(518)后端;在转动联接套(518)中部的一台阶轴上设置有双面防水防尘的深沟球轴承(507),另一台阶轴上设置有定套前盖(515),定套前盖(515)及定套后盖(501)将固定联接套(519)轴向封闭固定,定套后盖(501)的内孔连通外界压力水流;在转动联接套(518)中部设置有通盖(508),通过盘根(509)密封;转动联接套(518)后部与回转芯轴组件(4)出料端的轴头(401)联接,并与回转芯轴组件(4)内堵板(403)相隔的空间相通。
7.根据权利要求1所述的精矿粉回转筛,其特征在于所述的回转供水接头组件(5)的固定联接套(519)两侧设置有联耳(510),两联耳(510)内孔设置有摆杆轴(513),摆杆轴(513)活动联接摆杆(511)的上端,摆杆(511)下端活动联接在摆杆架(512)上的摆杆轴(513)上,摆杆架(512)设置在底板(514)上,底板(514)固联在支座组件(1)的轴承座底板(103)上;所述的摆杆(511)与联耳(510)相接的轴孔为椭圆形。
8.根据权利要求1所述的精矿粉回转筛,其特征在于所述的回转供水接头组件(5)的固定联接套(519)内嵌入有深沟球轴承(507),前面设置有前油封套(516),后面设置有后油封套(505),均为间隙配合,并装入有橡胶油封(517),通过油封内衬套(506)压住深沟球轴承(507)内圈,后油封套(505)后面设置有油封挡圈(504),由定套内螺母(503)旋紧。
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