[实用新型]一种空调箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是空调末端的空调箱体结构。

背景技术

目前行业内的空调箱都是边框加插角的结构。当系统的风量和风压变化超过空调箱箱体的支撑强度时，就需要改用其它能满足抗压强度更大的型材来重新制造空调箱。这给生产和管理带来了混乱，既增加了耗材又费时费工。同时，现有的空调箱壁板所用的紧固件都(有一端)置于箱体内，暴露的零件和箱体内空气接触会产生冷桥，而且组装时进入箱体内的人员也会对箱体造成污染。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种空调箱体结构。它能根据系统风量和风压的大小变化适时调节紧固件的多少，避免了箱体内空气与零件接触产生的冷桥，节约了材料成本，具有结构简单、组装容易的特点。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

一种空调箱体结构，它包括框架和安装在框架各侧面及顶面上的壁板。所述框架是由与空调箱底盘四周固定的底框、与底框的四角处垂直连接的边框、与边框顶端之间水平连接的顶框以及顶框和底框之间垂直连接的中间框组成。其结构特点是，底框、边框、顶框和中间框的外接面均设有埋藏放置螺栓的T型槽。所述壁板外侧面的边沿呈斜面，壁板通过与各框架上螺栓匹配的压板固定。

在上述空调箱体结构中，所述底框呈型，边框和顶框呈X型，中间框呈T型，压板呈U型。

在上述空调箱体结构中，所述安装壁板的框架各条边上安装装饰角，各边框顶端安装盲盖板。

本实用新型由于采用了上述结构，系统的风量和风压变化时，只需调整螺栓等紧固件的数量就能改变空调箱箱体的抗压强度，避免了材料的浪费、节约了成本。本实用新型中壁板边角的结构增加了箱体的强度，框架上设置的放置螺栓的T型槽使工作人员在箱体外就能完成组装工作，避免了对箱体内的污损，由于所有紧固件表面均在箱体外，也避免了紧固件和箱体内空气接触而产生的冷桥。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型中底框的截面示意图；

图3为本实用新型中边框和顶框的截面示意图；

图4为本实用新型中中间框的截面示意图；

图5为本实用新型中压板的截面示意图；

图6为本实用新型中壁板边沿的截面示意图。

具体实施方式

参看图1至图6，本实用新型包括框架和安装在框架各侧面及顶面上的壁板4。框架是由与空调箱底盘四周固定的呈型的底框1、各底框1的连接处垂直向上连接的呈X型的边框2、各边框2顶端之间水平连接的呈X型的顶框9以及顶框9和底框1之间垂直连接的呈T型的中间框3组成。底框1、边框2、顶框9和中间框3的外接面均设有埋藏放置螺栓的T型槽。壁板4外侧面的边沿呈斜面，壁板4通过与各框架上螺栓6配合的呈U型的压板5固定。安装壁板4的框架各条边上安装装饰角7，各边框2顶端安装盲盖板8。

本实用新型组装时，底框1外接面的T型槽中放置多个螺栓6与空调箱底盘联接成一体，边框2、中间框3、顶框9和底框1之间互相通过螺栓6固定，组成框架整体。壁板4通过与框架上T型槽中螺栓6配合的压板5来压紧固定，螺栓6的数量可随风压要求相应增减，壁板4与底框1连接处处填塞胶条密封。底框1伸向箱体内侧的凸起可用于承载空调箱集水盘。箱体全部安装固定完成后，最后安装框架各条边上的装饰角7及边框2顶端的四个盲盖板8。