[实用新型]一种造纸污泥制造的人造板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造板，特别涉及一种利用造纸污泥制造的人造板。

背景技术

造纸污泥是一向令污水处理厂头疼的副产品。由于污水处理厂的污泥含有有毒物质和重金属，填埋以后将污染地下水。据环保部门监测，1m³造纸污泥造成周边十几米范围内庄稼绝收，地下水无法饮用。这样一来既浪费了不少的土地，又不能从根本上解决二次污染的问题。另一方面，由于填埋场相对短缺，国内许多纸厂污泥随意弃置或不经无害化处理在农田上滥用现象很普遍，造成新的环境污染，生态风险越来越大。“生态安全”是国家安全的重要组成部分，是维系一个国家经济社会可持续发展的基础。焚烧处理方法设备投资大，需要造价昂贵的焚烧炉，还要消耗大量的燃料，从资源利用角度是不合理的，而且焚烧造成二次污染。如何对造纸污泥进行科学合理的治理，以最大限度地降低治污总投资，回收利用可再生资源，变废为宝，使治污能创收，产生正效益，这是国内外专家梦寐以求，治污企业共同关注的热门话题。

另一方面，近年来，随着我国人民生活水平的日益提高，我国建筑装修市场和家具制造业对人造板需求的增长速度越来越快。据最新资料统计，我国2003年四大人造板品种(胶合板、纤维板、刨花板、细木工板)的总产量大到了创纪录的4500万m³，其中胶合板产量为1700万m³，中密度纤维板产量为1300万m³，刨花板产量500万m³，细木工板产量为1000万m³。2004年仅中密度纤维板的产能就增加40％左右。尽管我国的人造板工业发展很快，产量不断提高，但人均占有量仅为0.014m³。同国际人均消费量相比还是相当低的。与此同时，人造板工业的快速发展所面临的最主要的问题就是原料的供应问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种人造板，其使用造纸污泥作为原料，并加入木纤维进行增强，这样不仅解决了大量造纸污泥的处理问题，又为人造板工业提供了大量的原料，能够促进人造板工业的快速发展。

为实现上述目的，本实用新型提供一种造纸污泥制造的人造板，包括至少一个基层、基层两侧为增强层，所述基层为造纸污泥与酚醛树脂胶的混合物，所述增强层为木纤维与偶联剂、酚醛树脂胶的混合物。

进一步，所述木纤维的方向均相同。

进一步，所述木纤维的方向为随机排列。

进一步，所述人造板为三层结构，中间为基层，两侧为增强层，人造板的厚度为10mm，长×宽为300mm×300mm，密度为0.85g/cm³，所述木纤维为杨树与马尾松的混和纤维，二者各占50％，木纤维的加入量为0～70％。

本实用新型通过使用造纸污泥作为原料，并加入木纤维进行增强，这样不仅解决了大量造纸污泥的处理问题，使废料得以再生利用，减少了环境污染，也为生产人造板开辟了广泛的原料来源，能够促进人造板工业的快速发展。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例1人造板的结构图；

图2为本实用新型实施例1人造板的制造流程图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供另一种造纸污泥制造的人造板，人造板为三层结构，中间为基层1，两侧为增强层2，基层1为造纸污泥与酚醛树脂胶的混合物，增强层2为木纤维与酚醛树脂胶的混合物。人造板的厚度为10mm，长×宽为300mm×300mm，密度为0.85g/cm³。其中木纤维为杨树与马尾松的混和纤维，二者各占50％，木纤维的加入量为0～70％，纤维施胶量为10％，胶按固体含量100％计(按干酚醛树脂胶(即有效成分)计)，采用喷胶方式，由于粘度较大，喷前先将湿胶与水按质量比5∶1混和，混和后粘度约为80～90cps；污泥施胶量为13％，胶按固体含量100％计，施胶方式为直接拌入。

木纤维的方向为随机排列。在需要某一方向增强的情况下，木纤维的方向均与该方向相同。

本实施例提供的造纸污泥制造的人造板还可以制作为具有多个基层1的结构，每个基层1两侧均具有增强层2，相邻基层1之间通过增强层2相互间隔。而且本实用新型提供的造纸污泥制造的人造板还可以根据实际情况制作为其他尺寸。

如图2所示，本实用新型人造板的制造方法，包括如下步骤：

1)将造纸污泥在105℃烘到绝干；