[实用新型]一种新型内防喷工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及井下安全装置，具体地说是一种新型内防喷工具。

背景技术

目前，防止井液从钻柱内涌出的内防喷工具为止回阀，形式有箭型和投入式，结构原理都基本一致，当井液至上而下的时候，阀开启，通道打开，而当井底压力大的时候，阀关闭，通道关闭。因此，它的开启和关闭要受阀上下压力影响，要通过外部来控制，其中投入式的结构还比较复杂，保养不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一种新型内防喷工具，它可以通过调整压力面积和弹簧的压缩量来调整开启和关闭压力，开启后能保证足够的流通面积，密封安全、使用可靠，适用范围广，可用于欠平衡中途测试及其他常规作业。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：包括上接头1、连接外筒2、密封芯轴3、滑动芯轴4、弹簧5、调节螺母6、下接头7，连接外筒2内设有密封芯轴3，上接头1与密封芯轴3连接，连接外筒2的另一端连接有下接头7，在连接外筒2与密封芯轴3之间设有滑动芯轴4，在滑动芯轴4与连接外筒2之间设有弹簧5，调节螺母6位于弹簧5及连接外筒2之间，弹簧5的一端抵接在滑动芯轴4上，另一端抵接在调节螺母6上。

连接外筒2上开有传压孔8。

密封芯轴3上开有旁通孔10。

密封芯轴3的旁通孔10为环形均布，

滑动芯轴4上开有透孔9。

上接头1与连接外筒2之间、上接头1与密封芯轴3之间、连接外筒2与滑动芯轴4之间、滑动芯轴4与密封芯轴3之间、连接外筒2与调节螺母6之间、调节螺母6与滑动芯轴4之间、连接外筒2与下接头7之间设有O形密封圈11。

在连接外筒2与滑动芯轴4之间、滑动芯轴4与密封芯轴3之间及调节螺母6与滑动芯轴4之间的O形密封圈11的两侧加设有支撑环12。

连接外筒2与密封芯轴3之间形成环形空腔，上接头1的下端插接在此空腔中。

上接头1与密封芯轴3为一体式结构。

上接头1下端的内壁带有内螺纹，外壁带有外螺纹，内螺纹与密封芯轴3螺纹连接，上接头1的外螺纹与连接外筒2的一端螺纹相连。

本实用新型的阿有点在于：它可以通过调整压力面积和弹簧的压缩量来调整开启和关闭压力，开启后能保证足够的流通面积，密封安全、使用可靠，适用范围广，可用于欠平衡中途测试及其他常规作业。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本新型内防喷工具作进一步详述。

如附图1，本实用新型包括上接头1、连接外筒2、密封芯轴3、滑动芯轴4、弹簧5、调节螺母6及下接头7，连接外筒2内设有密封芯轴3，两者之间形成环形空腔，上接头1的下端插接在空腔中。上接头1下端的内壁带有内螺纹、外壁带有外螺纹，内螺纹与密封芯轴3螺纹连接，外螺纹与连接外筒2的一端螺纹相连，连接外筒2的另一端连接有下接头7。在连接外筒2与密封芯轴3之间容有可上下滑动的滑动芯轴4，上接头1与密封芯轴3可为一体式结构。在滑动芯轴4与连接外筒2之间设有弹簧5，调节螺母6位于弹簧5及连接外筒2之间，弹簧5的一端抵接在滑动芯轴4上，另一端抵接在调节螺母6上。通过调节螺母6可实现对弹簧的调节。连接外筒2上开有传压孔8、密封芯轴3上开有旁通孔10、滑动芯轴4上开有透孔9，旁通孔10为环形均布，旁通面积可保证工具整体的流通面积。

上接头1与连接外筒2之间、上接头1与密封芯轴3之间、连接外筒2与滑动芯轴4之间、滑动芯轴4与密封芯轴3之间、连接外筒2与调节螺母6之间、调节螺母6与滑动芯轴4之间、连接外筒2与下接头7之间设有O形密封圈11。在连接外筒2与滑动芯轴4之间、滑动芯轴4与密封芯轴3之间及调节螺母6与滑动芯轴4之间的O形密封圈11的两侧加设有支撑环12。

在入井前，本发明处在原装配位置。入井后，压力由传压孔8传入，并逐渐增加。滑动芯轴4受压后逐渐压缩弹簧5，并开始向下滑动。压力逐渐增大，滑动芯轴4逐渐下滑，直到工具完全开启的位置，即滑动芯轴4上的透孔9与密封芯轴3上的旁通孔10相通。当压力再增大的时候，下接头7限制滑动芯轴4的运动，保证流通通道的安全打开及不超出弹簧5的压缩极限。在内防喷工具上提的时候，压力逐渐减小，在弹簧5的弹力作用下，滑动芯轴4缓慢地向上移动，滑动芯轴4上的透孔9与密封芯轴3上的旁通孔10位置逐渐错开，旁通孔10被关闭。当压力低于开启压力的时候，内防喷工具完全关闭，压力继续减小，滑动芯轴4渐渐回到原装配位置。