[实用新型]一种静电布袋混合除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化和除尘技术领域，特别是静电布袋混合除尘装置。

背景技术

在工业生产中，如火力发电、水泥生产、冶金行业中，常常会产生含有大量粉尘的气体。在这些大量携带有颗粒物质的气体在排向大气之前，必须通过除尘装置净化。现有技术中，针对大量含尘气体的除尘装置包括传统的静电除尘器和脉冲喷吹布袋除尘器等。若要获得较高的除尘效率，可以把不同原理的除尘器按特别的方式组合起来，对含尘气流中的颗粒物质进行联合脱除，实现尽可能高的除尘效率。但是现有技术中，采用复合除尘装置的联合运行或者单独运行的切换方式往往不易实现，控制较为复杂，且不能根据实际烟气量和含尘浓度进行除尘控制。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种静电布袋混合除尘装置。它可实现多种运行方式的灵活转换，提升整个除尘系统的除尘效率。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

一种静电布袋混合除尘装置，它包括多个静电布袋混合除尘室。其结构特点是，所述各静电布袋混合除尘室的烟气入口通过装有烟气截门的入口分烟道与入口主烟道相连。各静电布袋混合除尘室的烟气出口通过装有烟气截门的出口分烟道与出口主烟道连接，各静电布袋混合除尘室顶部的净气室通过装有烟气截门的上出口分烟道也与出口主烟道连接。入口主烟道和出口主烟道分别在相邻前两个入口分烟道之间和相邻后两个出口分烟道之间的主烟道管上装有烟气联络门。

本实用新型由于采用了上述结构，除尘装置在实验工况以及静电或布袋任何一种除尘系统发生故障时，都可以通过对烟气截门和烟气联络门的切换和对静电除尘器供电与否，调整为静电除尘器单独运行或布袋除尘器单独运行。同时，本实用新型可以根据烟气量和含尘浓度，适时调整除尘装置的运行方式和运行的除尘室数量，实现除尘装置的经济运行以及进行试验数据的采集等。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的应用外观图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型包括三个静电布袋混合除尘室3。各静电布袋混合除尘室3的烟气入口通过装有烟气截门1的入口分烟道7与入口主烟道5相连。各静电布袋混合除尘室3的烟气出口通过装有烟气截门1的出口分烟道8与出口主烟道6连接，各静电布袋混合除尘室3顶部的净气室4通过装有烟气截门1的上出口分烟道9也与出口主烟道6连接。入口主烟道5和出口主烟道6分别在相邻前两个入口分烟道7之间和相邻后两个出口分烟道8之间的主烟道管上装有烟气联络门2。

本实用新型装置使用时，锅炉排出的烟气经烟气脱硫装置进入本实用新型装置的入口主烟道5，烟气携带的大量粉尘在各静电布袋混合除尘室3中被脱除，干净的烟气进入出口主烟道6，经引风机由烟囱排入大气。

本实用新型装置的各种运行方式切换的步骤为：

静电布袋联合运行：

①打开入口和出口主烟道管上的烟气联络门2；

②关闭各静电布袋混合除尘室3出口分烟道8上的烟气截门1；

③打开各静电布袋混合除尘室3入口分烟道7上的烟气截门1；

④打开各静电布袋混合除尘室3上出口分烟道9上的烟气截门1；

⑤打开静电除尘器电源，静电除尘器和布袋除尘器联合运行。

静电除尘器单独运行：

①关闭入口和出口主烟道管上的烟气联络门2；

②打开各静电布袋混合除尘室3出口分烟道8上的烟气截门1；

③打开各静电布袋混合除尘室3入口分烟道7上的烟气截门1；

④关闭各静电布袋混合除尘室3上出口分烟道9上的烟气截门1；

⑤打开静电除尘器电源，静电除尘器单独运行。

布袋除尘器单独运行：

①打开入口和出口主烟道管上的烟气联络门2；

②关闭各静电布袋混合除尘室3出口分烟道8上的烟气截门1；

③打开各静电布袋混合除尘室3入口分烟道7上的烟气截门1；

④打开各静电布袋混合除尘室3上出口分烟道9上的烟气截门1；

⑤关闭静电除尘器电源，布袋除尘器单独运行。

通过以上运行方式的切换，可实现除尘装置的经济运行，也可以进行试验，检验静电布袋混合混合除尘装置中静电除尘和布袋除尘的性能，如静电除尘效率等。本实用新型还可以通过控制各烟气截门1和烟气联络门2的关闭，实现本实用新型装置的单室运行、两室运行或者三室运行。