[实用新型]连续油管用内导叶轮式喷头有效

专利信息
申请号: 200820107857.3 申请日: 2008-03-24
公开(公告)号: CN201196043Y 公开(公告)日: 2009-02-18
发明(设计)人: 郭群;张妍;李锦红;李成权;曾晓辉;张东亭;韩莉 申请(专利权)人: 大港油田集团有限责任公司
主分类号: E21B21/00 分类号: E21B21/00;B05B3/04
代理公司: 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 代理人: 于鸿斌;金杰
地址: 300280天津市大港区*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 连续 油管 用内导 叶轮 喷头
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种连续油管用内导叶轮式喷头,主要用于油井的冲砂、除垢和清洗,属于石油采油机械中的井筒工具。

背景技术

目前连续油管常用的喷头有单喷嘴和多个喷嘴的,有固定式喷头,也有旋转式喷头,但喷射流体均为普通圆射流,只对砂床产生冲击破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续油管用内导叶轮式喷头,该喷头内导叶轮可产生旋转射流,对砂床产生剪切破碎,冲蚀破碎,拉伸破碎和旋流磨削,提高了射流效率。

本实用新型采用如下的技术方案,即一种连续油管用内导叶轮式喷头由喷头体1、旋转体(内导叶轮)2、喷嘴座3、喷嘴4依次连接而成,其特征在于喷头体1上接头部分的接头直径小于喷头体下部的管径,喷头体下部内腔中有台阶,旋转体(内导叶轮)2安装台阶上,台阶对旋转体(内导叶轮)2顶部限位,旋转体(内导叶轮)2底部被喷嘴座3的顶部限位,喷嘴座3密封螺纹连接在喷头体1的底部,喷嘴座3底部的开口安装有喷嘴4。

本实用新型的旋转体(内导叶轮)2外型呈圆柱状,圆柱中心为两头尖的纺锤型分水头,围绕纺锤型分水头的柱体上开有流槽。流槽的个数、导程、实心径及出口角是影响射流形成的重要参数。旋转体上的流槽呈螺旋形。

本实用新型的喷嘴座3的内壁呈锥形收敛状,喷嘴座3的外壁与喷头体1的内壁螺纹连接。

本实用新型的工作原理,当流体经喷头体进入旋转体的流槽加旋,流体被强制性圆柱螺旋运动,喷嘴座为锥形收敛段,流体被强制性的收敛锥形螺旋运动,上述加旋后的流体质点同时具有轴向速度、径向速度和切向速度。在切向速度的作用下,喷头内的流体形成强烈的旋转,此时喷出的射流,每一质点都有三维速度,整个射流在旋转前进中扩散,形成旋转锥形射流,最后经喷嘴射出。

本实用新型的内导叶轮式喷头结构简单、尺寸小、重量轻,可产生旋转射流,对砂床产生剪切破碎,冲蚀破碎,拉伸破碎和旋流磨削,提高了射流效率。

附图说明

图1:连续油管用自旋转喷头结构示意图,

图1中,喷头体1、旋转体(内导叶轮)2、喷嘴座3、喷嘴4

具体实施方式

下面结合本实用新型附图和实施例,对其结构予以进一步说明,连续油管用内导叶轮式喷头由喷头体1、旋转体(内导叶轮)2、喷嘴座3、喷嘴4依次连接而成,其特征在于喷头体1上接头部分的接头直径小于喷头体下部的管径,喷头体下部内腔中有台阶,旋转体(内导叶轮)2安装台阶上,台阶对旋转体(内导叶轮)2顶部限位,旋转体(内导叶轮)2底部被喷嘴座3的顶部限位,喷嘴座3密封螺纹连接在喷头体1的底部,喷嘴座3底部的开口安装有喷嘴4。上述旋转体(内导叶轮)2外型呈圆柱状,圆柱中心为两头尖的纺锤型分水头,围绕纺锤型分水头的柱体上开有流槽。流槽的个数、导程、实心径及出口角是影响射流形成的重要参数。旋转体上的流槽呈螺旋形。本实用新型的喷嘴座3的内壁呈锥形收敛状,喷嘴座3的外壁与喷头体1的内壁螺纹连接。

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